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磁混凝污水深度除磷濁度懸浮：在一定的化學條件下，向污水中添加磁種和絮凝劑，或鐵磁性絮凝劑(如表面處理過的三價鐵鹽)，水中有害物質通過氫鍵、范德瓦爾斯力或靜電力與經表面官能團修飾的磁種絮接，從而使非磁性物質具有磁性或使弱磁性物質的磁性增強，與污染物結合的磁絮凝劑可以被高梯度磁濾網或磁盤捕獲，從而實現污染物的去除。磁分離設備分離出的廢渣（磁種和懸浮物的混合體）經輸送裝置進入高速絮凝剪切環節，實現磁種和懸浮物的分離，再經由磁鼓回收裝置，就可將其中的磁種分選出來，磁種回收率可達99%以上。回收的磁種可循環利用，既節約了生產成本，又減少了環境負荷。
磁混凝污水深度除磷濁度懸浮：目前國內的磁分離設備的發展有以下五個趨勢:
1、磁分離設備的精細化---考慮到企業物質磁力分選生產的實際需要，選礦設備不斷擴大設備處理量的同時，更注重磁分離設備部件的精細化設計。在磁系設計方面，更多地引人高性能永磁材料，同時優化磁系結構設計，添加輔助磁系，較大程度上減少漏磁現象，提高磁分離設備對物質分選的準確度。
1、磁分離設備專有化---目前磁分離設備應用領域范圍的不斷擴大以及物質分選的精細化程度提高，加強磁分離設備的分選特性，使之廣泛適用于各個領域，擴大應用領域。
2、設備大型化---由于礦山開采事業的快速發展以及生產建設對物質資源的需求增加，礦山設備制造業也在不斷地擴大，面對普通的設備難以適應逐步擴大的礦山處理能力的局面，礦山設備生產廠家致力于大型磁分離設備的研究生產。
3、設備更新化---隨著社會科學技術的發展，高性能永磁材料的出現，機加工技術的日臻精密，裝配技術的不斷提高以及自動化控制技術的不斷完善和推廣，同時結合礦山生產的實際需要，使得磁分離設備更新進一步加快。
4、設備自動化---自動化技術的發展加速了工業的發展尤其是在生產率的提高上，因此磁分離設備的自動化技術需要不斷加強以滿足礦山企業自動化生產的需要。
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