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河北一套水溶肥設備
水溶肥設備特點
1。產量大、出料過程全程密封。
2。采用氣流輸送。
3。采用自動開袋脈沖除塵系統。
4。配料環節無粉塵。
5。靜態稱重
6。密相氣流輸送，整個輸送過程無粉塵。
7。螺帶式混合。均勻度高，不破壞結晶體原有現狀。
8。自動化包裝。小包裝采用自動化自動制袋包裝，精度高，速度快。
規定功能、流程與設備配置
1. 流程：
原料經升降機進入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵—靜態稱重----混合——進入過度料倉--多點供料螺旋---包裝機
2.設備配置：
貨運升降機(用戶自備)
0.5m³預混料混合機(含支架)
投料口開袋站及脈沖除塵系統
1.5m³原料倉(振動機構及下料口控制系統)
螺旋給料機
靜態稱重系統
2m³螺帶式混合機(含支架)
3m³儲料倉(含振動機構)
多點供料螺旋
DCS-50FW水溶肥包裝機組(含輸送及封口)
檢修平臺 (用戶自制)
總控制柜
規定功能：
(1)將硫酸鎂、硝酸鉀、硫酸鉀、尿素等多種晶體物料，按照配方規定的重量人工配料后，自動混合均勻，按5-25Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。
(2)原料輸送至平臺，采用在平臺人工拆包、計量，直接向混合機倒料方式。
(3)因為部分物料易吸潮，要求配料、混料速度快，要求生產過程減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。
(4)生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。
(5)要求混合均勻高效，設備布置緊湊，能耗低，操作、維修方便，性能穩定。
2. 流程：
人工平臺拆包、直接投料至混合機(混合機帶開袋站及除塵)―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)--→人工套袋―→自動稱重計量―→自動落袋―→輸送―→封口。
