液體水溶肥自動桶裝生產線
規定功能:
(1)將多種晶體、粉體物料,按照配方規定的重量人工配好后,投入反應釜內進行乳化,再按5-25Kg/袋規格自動計量灌裝。
(2)原料輸送至平臺,采用在平臺人工拆包、計量,直接向反應釜內倒料。
(3)生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設備能方便清理干凈,所有接觸物料部分均為304不銹鋼。
(4)整套裝置的設備、管線無跑、冒、滴、漏等現象。
流程:
人工將配好的物料通過投料口投至反應釜―→輸送過濾―→暫存―→人工放桶―→自動灌裝―→人工放蓋―→自動壓蓋或旋蓋。
反應釜:規格3000L,立式,三層帶攪拌帶保溫,材質:內外鍋采用304不銹鋼,外保溫板不銹鋼,保溫材料巖棉。鋼板厚度:內5mm夾套4mm包皮2mm;加熱方式:蒸汽換熱攪拌裝置:電機功率5.5KW,60r/min;
輸送泵及管道:全不銹鋼結構。自動控制泵送工作啟停,無需人工干預。適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩、無噪音;便于維護。
粗細過濾裝置:粗細兩級過濾,級為80目不銹鋼過濾網,第二級為120目不銹鋼;密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠,過濾通量與整條生產線匹配。
成品儲料罐:規格3000L,立式,三層帶攪拌帶保溫,材質:內外鍋采用304不銹鋼,外保溫板不銹鋼,保溫材料巖棉。鋼板厚度:內5mm夾套4mm包皮2mm;
兩頭計量灌裝機:稱重式自動灌裝機,由直線排列的秤臺(帶輥道),鏈條推桿進出瓶機構,快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構,進料過渡料箱,控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要,可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
液體肥是我們現在使用的一種肥料。按照行業標準,目前市場上的肥料有6種:氨基酸、腐殖酸、微量元素、中元素、大元素和有機水溶性肥料。如何區分農民使用這種肥料的利弊?
看看產品的物理狀態
好的液肥產品清澈透明,清潔無雜質。雖然氨基酸、腐植酸等懸浮肥料的黑色溶液不透明,但仔細觀察,倒置后瓶底沒有沉淀物,劣質產品的瓶中可能含有許多固體不溶物。
稱重產品
根據行業標準,每種產品都有很低的營養元素含量要求。液體肥料中各營養元素以g/L計,即單位體積所含營養元素質量越高,同體積液體產品越重,所占比例越大。因此,比重是衡量產品質量的重要指標。氨基酸、腐殖酸和有機水溶性肥料合格的液肥比例一般在1.25以上,即1升液肥重量在1.25公斤以上,大、中、微量元素液肥比例大多在1.35以上。
聞聞產品
好的液體肥沒有鮮明的氣味。有些產品在弱酸或弱堿條件下有輕微的氨味。濃氨味是pH值控制不好。這種特殊的味道通常用來掩蓋一些氣味。刺鼻的氣味通常是添加不應添加的物質。