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產品簡介
分子反應釜，有機化工聚合釜制備分子化合物的主要設備。一般是立式圓柱形壓釜，帶有夾套，以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。聚合反應物由一個釜的下部進入下一釜的上部。
詳細介紹
分子反應釜，有機化工聚合釜是制備分子化合物的主要設備。一般是立式圓柱形壓釜，帶有夾套，以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。
用于乳液聚合的，內有不銹鋼的水平槳式攪拌器，由電動機通過傳動裝置和減速器傳動。釜的外壁常用碳鋼制成，內襯不銹鋼，也有襯搪瓷的。聚合時可以單釜間歇生產，也可以是多釜串聯連續生產。聚合反應物由一個釜的下部進入下一釜的上部。釜上裝有溫度、壓力等儀表，以及進出料口等。用于本體聚合的，則釜內不裝攪拌器，且不串聯。
分子反應釜，有機化工聚合釜是將磁力聯軸器的工作原理應用于反應釜上的典型創，它以靜密封代替了動密封，無任何泄漏和污染，因而能實現溫、壓、真空度、轉速下進行的各種易燃、易爆以及有毒介質的化學反應，特別適于制藥、染料、精細化工以及微生物工程等行業進行試驗和生產。
用于乳液聚合的，內有不銹鋼的水平槳式攪拌器，由電動機通過傳動裝置和減速器傳動。釜的外壁常用碳鋼制成，內襯不銹鋼，也有襯搪瓷的。聚合時可以單釜間歇生產，也可以是多釜串聯連續生產。聚合反應物由一個釜的下部進入下一釜的上部。釜上裝有溫度、壓力等儀表，以及進出料口等。用于本體聚合的，則釜內不裝攪拌器，且不串聯。
分子反應釜，有機化工聚合釜是將磁力聯軸器的工作原理應用于反應釜上的典型創，它以靜密封代替了動密封，無任何泄漏和污染，因而能實現溫、壓、真空度、轉速下進行的各種易燃、易爆以及有毒介質的化學反應，特別適于制藥、染料、精細化工以及微生物工程等行業進行試驗和生產。
| 序號 | 名稱 | 壓聚合反應釜技術參數 |
| 1 | 有效容積 | 1000-20000L |
| 2 | 材質 | 釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304),00Cr17Ni14Mo2(316L),1Cr18Ni9Ti(321),并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2),鎳材,鉭材,鋯材,哈氏合金,反應釜內噴四氟及襯鎳(Ni6) |
| 3 | 設計壓力 | -0.1~16MPa |
| 4 | 設計溫度 | 350℃ |
| 5 | 攪拌轉速 | 0~450轉/分鐘 |
| 6 | 電機功率 | 5.5~15KW |
| 7 | 加熱功率 | 36~60KW |
| 8 | 電機形式 | 電機為普通交流電機，亦可根據用戶要求采用防爆電機。 |
| 9 | 加熱方式 | 電加熱，電磁加熱，遠紅外加熱，導熱油加熱，蒸汽循環加熱 |
| 10 | 常規釜蓋開口形式 | 氣相口配針形閥，液相口配法蘭球閥及釜內插底管，固體加料口配盲板，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配法蘭。 |
| 11 | 攪拌形式 | 槳式或錨式，還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。 |
| 12 | 攪拌軸： | 采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。 |
| 13 | 密封方式 | 磁力密封，機械密封，填料密封。 |
| 14 | 出料方式 | 上出料，下出料 |
| 15 | 控制儀 | 配有自動溫度調節儀,控溫精度±1℃;具有變頻調速功能,加熱功率可調,能實現自動恒溫的目的. |
| 16 | 其他配置 | 如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按照用戶的要求加工制造。 |