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微量氧檢測儀在工業生產、實驗室、半導體制造等領域應用廣泛，但其使用過程中常遇到一些問題。

一、常見問題及解決方案

1. 傳感器壽命短

• 原因：

• 暴露于高濃度氧或腐蝕性氣體；高溫、高濕環境；頻繁校準不當。

• 解決：

• 避免傳感器接觸>1000ppm的氧濃度；在干燥、常溫環境下使用；定期校準（建議每3-6個月一次）。

2. 讀數不穩定或漂移

• 原因：

• 氣路污染（油脂、水分、顆粒物）；傳感器老化；電磁干擾。

• 解決：

• 清潔氣路；更換傳感器；遠離變頻器、電機等干擾源。

1. 響應速度慢

• 原因：

• 氣路堵塞或泄漏；傳感器性能下降。

• 解決：

• 檢查氣密性，確保流量穩定、更換傳感器。




• 二、方案

• 傳感器維護

• 電化學傳感器：定期檢查電解液是否干涸，儲存時密封避光；

• 氧化鋯傳感器：避免硫化物、鹵素氣體污染，高溫環境下需定期活化。

• 環境控制

• 檢測環境濕度需<60%RH（可加裝干燥管）；

• 采樣氣體需過濾顆粒物（0.1μm過濾器）。

  
  

• 三、量程選擇建議

• 常規量程參考

  應用場景	推薦量程	傳感器類型
  高純氣體（如氮氣、氬氣）	0-10ppm	電化學/激光光譜
  半導體工藝腔體	0-100ppb	氧化鋯/光學傳感器
  工業過程控制（如焊接）	0-1000ppm	電化學
  環境空氣監測	0-25% vol	順磁/電化學

• 精度需求：低濃度（ppb級）優選激光或氧化鋯傳感器；

• 響應速度：電化學傳感器響應較慢（秒級），光學傳感器更快（毫秒級）；

  
  

• 四、其他注意事項

• 交叉干擾：如電化學傳感器可能受H?、CO?影響，需選擇抗干擾型號；

• 防爆要求：石化等場景需選防爆型（ATEX認證）；

• 通過合理選型、規范維護和定期校準，可顯著提高微量氧檢測儀的可靠性和使用壽命。