工業廠房氣體檢測儀的配備需根據具體環境、工藝及潛在風險制定。
常規有毒有害氣體
一氧化碳(CO):電化學傳感器,閾值≤30ppm。
硫化氫(H?S):電化學傳感器,閾值≤10ppm。
氨氣(NH?):電化學或半導體傳感器,閾值≤25ppm。
苯/VOCs:PID傳感器,檢測范圍0.1-2000ppm。
可燃氣體(甲烷、丙烷、氫氣等):LEL(爆炸下限)檢測,優先選擇催化燃燒或紅外傳感器。
有毒氣體:
缺氧/富氧環境
氧氣(O?):電化學傳感器,安全范圍19.5%-23.5%。
工藝相關氣體
焊接車間:臭氧(O?)、氮氧化物(NO?)。
電鍍/化工:氯氣(Cl?)、氟化氫(HF)、氰化氫(HCN)。
布點策略
比空氣重(如CO?、H?S):距地面0.3-0.6m。
比空氣輕(如氫氣、甲烷):天花板下0.3-0.6m。
泄漏源附近:壓縮機、閥門、管道接口等易泄漏點,半徑3-5米內布點。
人員密集區:控制室、休息室,高度1.5m(呼吸帶高度)。
氣體密度差異:
檢測儀類型選擇
固定式檢測儀:高風險區域連續監測,輸出4-20mA/RS485信號接入PLC/DCS系統。
便攜式檢測儀:巡檢使用,需具備數據記錄和報警功能。
多氣體復合檢測:優先選擇4合1(O?/LEL/CO/H?S)或定制化多傳感器模塊。
分級報警
一級報警(低限):50% OEL(職業接觸限值),聲光報警。
二級報警(高限):100% OEL,聯動風機/切斷閥。
系統集成
通過PLC聯動排風系統,氣體超標時自動啟動。
校準周期:電化學傳感器每3-6個月校準,催化燃燒傳感器每6個月校準。
傳感器壽命:電化學傳感器2-3年,紅外傳感器3年以上。
區域:原料儲罐區
檢測氣體:甲烷(LEL)、H?S。布點:每儲罐周邊4個方向,距地面0.5m,固定式檢測儀。
區域:控制室
檢測氣體:O?、CO。布點:入口處及室內中央,吸頂安裝。
通過以上配置,可覆蓋99%以上的工業氣體風險場景,建議結合HAZOP分析進一步優化。
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