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10噸10000L二手搪瓷反應釜回收
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結構設計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配功能。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數(shù)配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關標準，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配反應功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)嚴格按照相應的標準、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數(shù)不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。
不管是引風機，還是引風機，為避免旋轉部件與護罩二者之間產(chǎn)生偶然的摩擦，旋轉葉輪、皮帶、皮帶輪、軸、主軸以及聯(lián)軸器的護罩這些部分無一例外都需要使用較為堅固的結構。在板材的選擇上需要注意對驅動部件進行適當?shù)睦鋮s，并且為了防止泄漏，用戶還應該適當在通風機的受壓力側做一些完善的密封工作。工具部件和規(guī)格如網(wǎng)眼的間距以及其他靠近的或者是開孔的旋轉部件都要能夠達到ISO13852的要求。氣流阻力和噪聲產(chǎn)生對于護罩設計問題，主要還是需要考慮到在安裝護罩后的氣流阻力。
10噸10000L二手搪瓷反應釜回收反應釜是綜合反應容器，根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
輔助電源支持AC/DC11/22V，AC38V。測量功能分為基本測量（電流參數(shù)）和增選測量（電壓、功率、相序、剩余電流（接地/漏電流））。具有過載、堵轉、阻塞、欠載、斷相、不平衡、剩余電流（接地/漏電）、溫度、外部故障、相序、過壓、欠壓、欠功率、tE時間等的電動機綜合功能。8路DI無源干節(jié)點輸入，信號電源采用內(nèi)置DC24V電源。4路DO輸出，滿足直接起動，星三角起動，自耦變壓器起動，軟起動等多種起動方式，通過通訊總線可實現(xiàn)遠程主站對電動機進行實時遙控起/停操作。
10噸10000L二手搪瓷反應釜回收反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無變速減速機或變頻調速等，可物料的反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構一旦發(fā)現(xiàn)問題應及時換，換的潤滑油牌號必須符合技術資料。干燥過濾器換干燥過濾器是制冷劑進行正常循環(huán)的要部件。由于水與制冷劑互不相溶，如果系統(tǒng)內(nèi)含有水分，將大大影響機組的運行效率，因此保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥是十分要的，干燥過濾器內(nèi)部的濾芯必須定期換。閥的校驗螺桿式冷水機組上的冷凝器和蒸發(fā)器均屬于壓力容器，根據(jù)規(guī)定，要在機組的壓端即冷凝器本體上安裝閥，一旦機組處于非正常的工作環(huán)境下時，閥可以自動泄壓，以防止壓可能對人體造成的傷害。。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。