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西門子PLC控制的優點

（1）控制方式

繼電器的控制是采用硬件接線實現的，利用繼電器機械觸點的串聯或并聯及延時繼電器的滯后動作等組合形成控制邏輯，只能完成既定的邏輯控制。 而西門子PLC采用存儲邏輯，其控制邏輯是以程序方式存儲在內存中，要改變控制邏輯，只需改變程序即可，方便快捷。

（2）控制速度

繼電器控制邏輯是依靠觸點的機械動作實現控制，工作頻率低，毫秒級，機械觸點有抖動現象。西門子PLC是由程序指令控制半導體電路來實現控制，速度快，微秒級，嚴格同步，無抖動。

（3）延時控制

繼電器控制系統是靠時間繼電器的滯后動作實現延時控制，而時間繼電器定時精度不高，受環境影響大。 西門子PLC用半導體集成電路作定時器，時鐘脈沖由晶體振蕩器產生，精度高，調整時間方便，不受環境影響。

（4）上傳數據

四、現在水泥廠的自動化程度越來越高，對設備DCS的要求也越來越高，因此在電氣方面我們要實現如下功能：

⑴能自動實現從開啟除塵器設備到水泥罐車裝滿的全過程。

⑵運行過程中，能將各設備的運行信號反饋到中控室。

⑶中控室接到備妥后可以實現遠程啟、停設備。

⑷停車狀態下，提供設備的備妥信號。

⑸運行過程中若出現故障，可向中控室提供故障信號。

⑹實時監控水泥罐車內水泥的多少。

五、 西門子PLC控制的具體實現

基于以上幾點，我們選用奧越信公司生產的OYES-200可編程序控制器作為控制核心，通過對其編程實現各設備的運行。系統硬件組成

主要構成如下：奧越信 OYES-200系列CPU一臺、數字量擴展模塊EM223一臺、模擬量擴展模塊EM231一臺，我們將各個電機和閥門的狀態及控制信號接入西門子PLC，由西門子PLC對這些設備進行控制；EM231可接收罐車重量信號4-20mA電流信號。我們也可以將這些信號通過EM277模塊按照 PROFIBUS-DP協議將系統連接到全廠PROFIBUS-DP總線上，將系統升級為一個PROFIBUS-DP從站，實現中控室對散裝車間的控制

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三線制測量

為了使導線電阻的影響達到小，通常采用 3 線制回路。使用額外的電線，對兩條測量回路來說，其中一條就可以作為參考。

這樣信號評估單元就可以自動計算出導線電阻并加以考慮。

熱電偶的連接

基于測量點和評估單元之間的熱電效應來執行溫度差測量。

該原理假定評估單元知道夾持點處的溫度 (T2)。為此，3RS2 溫度監控繼電器具有一個集成補償器，用來確定比較溫度并計入測量結果。因此，熱量傳感器和電纜必須絕緣。

因此，溫度就可以從評估單元的周圍環境溫度和熱電偶測得的溫差計算出來。

因此，無需知道評估單元夾持點處的**周圍環境溫度 (T2)，即可進行溫度檢測 (T1)。

只能使用與熱電偶相同材料制成的同等導線加長連接線。如果使用不同類型的導線，測量結果將會有誤差。

工作原理

一旦溫度達到所設定的闕值 ?1，經設定的時間 t 后，輸出繼電器 K1 就會改變其開關狀態（K2 同樣對應于 ?2）。延遲時間僅能通過數字單元（在模擬單元上 t = 0）進行調節。

設置了自動復位后 (AUTO RST)，一旦溫度達到設定的滯后值，繼電器就會返回到初始狀態。

借助于記憶功能 (MEMORY)，甚至在發生電壓故障時，也能保存狀態。

3RS25 模擬量多功能裝置

溫度過沖

溫度下沖

3RS26、3RS28 數字量裝置（1 個傳感器）

符合標準 EN 14597 的溫度監控器

溫度過沖

溫度下沖

符合 EN 14597/ATEX 的溫度限制器

溫度過沖

溫度下沖

3RS26、3RS28 數字量裝置（1 個傳感器）

溫度過沖