為了減少管道的能量損失，防止冷水管道表面結露以及保證進入空調設備和末端空調機組的供水溫度，管道及其附件均應采用保溫措施，保溫層的經濟厚度的確定與很多因素有關，如材料的若物理特性，材料和保溫結構的投資及其償還年限、能價（還應包括上漲率因素）、系統的運行小時數等，需要詳細計算時可以查閱有關技術資料。一般情況下可以參考表7.13選用。
7.13 保溫層厚度選用參考表
| 冷水管（或熱水管）的公稱直徑 Dg[mm] |
≤32 |
40~55
|
80~150
|
200~300 |
>300 | |
| 保溫層厚度
[mm] | 聚苯乙烯（自熄型） | 40~45 | 45~50 | 55~60 | 60~65 | 70 |
| 玻璃棉 | 35 | 40 | 45 | 50 | 50 | |
注：其他管道如冷凝水管、室外明裝的冷卻塔出水管以及膨脹水箱的保溫層厚度取25[mm]。
目前，空調工程中常用的保溫材料及其主要技術特性列于表7.14。
保溫結構的設計和施工質量直接影響到保溫效果、投資費用和使用壽命，應與重視。
管道保溫結構的施工應在管道系統試壓和涂漆合格后進行。在施工前應先清除管子表面的臟物和鐵銹，涂上防銹漆兩道，要保護管道外表面的清潔并使其干燥。在冬、雨季進行室外管道施工時應有防凍和防雨的措施。
保溫結構的形式甚多，視選用的保溫材料、管徑大小和管徑的外界環境條件而異。目前，空調工程中水管大多用管殼式保溫材料，并采用綁扎式結構，在管殼的外面應包裹油氈玻璃絲布保護層涂抹石棉水泥保護殼。注意：在用礦渣棉或玻璃棉制的管殼作保溫層時，宜使用油氈玻璃絲布保護層，而不宜選用石棉水泥保護殼。
常用保溫材料及其主要技術特性 表7.14
| 材料名稱 | 密度 [kg/m³] | 導熱系數 [W/(mK)] | 適用溫度 [℃] | 備注 |
| 可發性聚苯乙烯塑料板、管殼 | 18~25 | 0.041~0.044 | -40~70 | 此種材料有自熄型和非自熄型兩種，訂貨時需明確指出 |
| 軟質聚氨酯泡沫塑料制品 | 30~36 | 0.040 | -20~80 | 它可以現場發泡澆注成型，強度較大，但成本也高 |
| 酚醛樹脂礦渣棉管殼 | 150~180 | 0.042~0.049 | ＜300 | 難燃、價廉、貨源廣，施工時刺激皮膚且塵土大 |
| 巖棉保溫管殼 | 100~200 | 0.052~0.058 | -268~350 | 適應溫度范圍大，施工容易，但需注意巖棉對人體的危害 |
| 水泥珍珠巖管殼 | 250~400 | 0.058~0.087 | ≤600 | 不燃、不腐蝕、化學穩定性好，且價廉 |
| 玻璃棉管殼 | 120~150 | 0.035~0.058 | ≤250 | 耐腐蝕、耐火、吸水性很小，有良好的化學穩定性。但施工時刺激皮膚 |
| 聚乙烯高分子架橋發泡體 | 33~45 | 0.036 | ≤100 | 難燃、燃燒無毒性、防水性、優良的耐侯性、加工容易、優良的結構強度 |
管道保溫結構的施工方法很多，詳細的內容可以參閱施工規范和有關手冊。
管道支、吊、托架的做法和使用材料可參閱采暖通風標準圖集（N112）。間距可以根據管段的負載計算而定。一般情況下，可以參考表7.15選定。
鋼管管道支、吊、托架的最大間距[m] 表7.15
| 公稱直徑 Dg[mm] | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 最大間距 [m] | 保溫管道 | 1.5 | 2.0 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.5 | 7.0 | 8.0 | 8.5
|
| 不保溫管道 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.0 | 6.0 | 6.5 | 7.0 | 8.0 | 9.5 | 11.0 | 12.0 | |
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