反應罐控溫高低溫循環設備是廣泛應用在化工、制藥等行業的一種工業設備，原料或者溶液在釜內進行催化，蒸餾，精提等工序，一般都需要在一定的溫度下才能更好的達到效果，所以對于溫度的控制也至關重要。而且正確科學地使用反應罐控溫高低溫循環設備對于操作人員來說也是很重要的。
1、采用數字顯示的微電腦溫控器PLC控制恒溫，精度高，并且操作簡單方便，提高升降溫速度和溫度分布精度，是產生高溫低溫工作條件理想的設備。
2、不管是風冷式還是水冷式，溫控裝置都需位于一個擁有足夠新鮮空氣的操作環境，空間應足夠大。
3、反應罐控溫高低溫循環設備的導熱介質管路不能堵塞，應該定期檢查維護輸導熱介質管，以免出現材料的勞損，發生裂變等現象。
4、在不使用的情況下要斷開冷卻水連接管，并把管道內殘留的冷卻水/導熱油清理干凈，包裝好存放在干燥處。
5、在確保無異常情況下，啟動攪拌，按規定量投入物料。嚴禁空運轉，確保底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。
6、嚴格執行工藝操作規程，密切注意反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。
7、應注意觀察，如膨脹口介質溢流、攪拌系統是否缺少潤滑介質等，防止因溢流濺傷人員和電機在無潤滑的狀態下運轉。
8、反應罐控溫高低溫循環設備出廠時已作校正，用戶如需調整時按儀表規定要求進行校正。反應釜加熱層中含有加熱介質，加熱時應注意排空口或排空閥一定要保持打開狀態，注意封閉狀態加熱，以免發生危險。
9、定期檢查壓力表、安全閥的顯示與工作狀況，避免因顯示錯誤或配件損害而影響生產物質量或發生危險。加熱介質的如水或油的液面顯示不足時，應及時補加，避免電熱系統干燒。
