應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,鋼鐵/金屬 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
復(fù)合屏蔽銅管母線將電氣設(shè)備中各截流分支回路聯(lián)接接在一個(gè)電源輸出上的導(dǎo)體。它是調(diào)集和分配電力的載體,又稱(chēng)匯流母線槽。習(xí)慣上把各個(gè)配電單元中載流分支回路的導(dǎo)體均泛稱(chēng)為母線槽。母線槽的作用是調(diào)集、分配和傳送電能。母線槽在工作中,有巨大的電能通過(guò),短路時(shí),承受著很大的發(fā)熱和電動(dòng)力效應(yīng),有必要合理的選用母線槽原料、截面形狀和截面積以符合安全經(jīng)濟(jì)工作的要求。
母線槽的母線槽常用類(lèi)型,有硬母線槽、軟母線槽兩種。硬母線槽用銅或鋁做成,形狀有矩形、槽形和管形數(shù)種,多用于35kV及以下的屋內(nèi)配電設(shè)備,110kv~220kv屋外配電設(shè)備有時(shí)也選用鋁管母線槽。母線槽常用的軟母線槽有鋁絞線、銅絞線或鋼芯銅線等,軟母線槽多用于35kv以上的屋外配電設(shè)備。
橋架則是一個(gè)支撐和放電纜的支架。橋架在工程上用的很廣泛,只需鋪設(shè)電纜就要用橋架,電纜橋架作為布線工程的一個(gè)配套項(xiàng)目,現(xiàn)在尚無(wú)專(zhuān)門(mén)的規(guī)范教導(dǎo),個(gè)生產(chǎn)廠家的規(guī)范程式短少通用性,因而,規(guī)劃選型過(guò)程應(yīng)根據(jù)弱電各個(gè)系統(tǒng)纜線的類(lèi)型、數(shù)量,合理選定適用的橋架。電纜橋架具有種類(lèi)全、運(yùn)用廣、強(qiáng)度大、結(jié)構(gòu)輕、造價(jià)低、施工簡(jiǎn)略、配線活絡(luò)、設(shè)備規(guī)范、外型美麗等特征。
1、風(fēng)電場(chǎng)內(nèi)的管型母線槽的管狀導(dǎo)體與鋁排結(jié)構(gòu)的母線槽比較,平等的截面管狀導(dǎo)體的載流量更大,導(dǎo)體表面的電流密度散布均勻,更加合適作業(yè)電流大的電路。
2、管狀導(dǎo)體集膚效應(yīng)系數(shù)低、溝通電阻小,導(dǎo)體呈“品"字布局,結(jié)構(gòu)合理,導(dǎo)體鄰近效應(yīng)系數(shù)低,所以母線槽的電損小,高效節(jié)能。
3、選用網(wǎng)狀防護(hù)罩,導(dǎo)體通電作業(yè)時(shí)發(fā)生熱量直接向大氣中宣告,使母線槽系統(tǒng)整體散熱功用好,導(dǎo)體溫升低。
4、接頭選用的是柔性銅質(zhì)的軟聯(lián)接,其載流能力強(qiáng),并可消除設(shè)備過(guò)失及塔筒寬幅搖晃帶來(lái)的安全作業(yè)危險(xiǎn),然后處理了接頭的發(fā)熱問(wèn)題。
5、標(biāo)準(zhǔn)段長(zhǎng)度達(dá)6米,整體塔筒內(nèi)系統(tǒng)接頭數(shù)量少,不管直驅(qū)仍是雙饋型風(fēng)電機(jī)組,定子及轉(zhuǎn)子母線均經(jīng)過(guò)一起支撐構(gòu)成一整體部件,且塔筒段間母線聯(lián)接選用軟聯(lián)接,使得母線槽的系統(tǒng)設(shè)備更為省時(shí)省力方便快捷。
6、三相導(dǎo)體的整體關(guān)閉且絕緣,不會(huì)受高原凝露、海洋鹽霧、塵土等環(huán)境的影響,合適任何地域環(huán)境下運(yùn)用。
7、三相導(dǎo)體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法,導(dǎo)體相間再經(jīng)過(guò)絕緣套及支撐夾互相離隔,堅(jiān)持足夠大的電氣空地和爬電距離,使得產(chǎn)品電氣絕緣功用強(qiáng),安全可靠;
8、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同,產(chǎn)品投入運(yùn)用20年內(nèi)無(wú)特殊情況不需要修理,實(shí)在完結(jié)免維護(hù),大大降低了風(fēng)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)維護(hù)本錢(qián),提高發(fā)電功率。
復(fù)合屏蔽銅管母線
特點(diǎn)
過(guò)載流量大
母線架構(gòu)簡(jiǎn)明、布置清晰、安裝方便、維護(hù)工作量少。
現(xiàn)場(chǎng)連接施工
嚴(yán)禁帶電拆裝母線槽。
側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上,可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具,若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu),則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓,再用木螺釘固定側(cè)裝夾具,在沿墻測(cè)裝時(shí)應(yīng)注意母線本體端部的插入口向外安裝。
吊裝時(shí),在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件(掛鉤件應(yīng)在一直線上,它的長(zhǎng)度決定于母線的安裝高度)然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。
吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長(zhǎng)度。
母線本體與母線本體,進(jìn)線盒與母線本體的連接安裝,將母線凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線(或進(jìn)線盒)的插入口,導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足,兩段母線殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙,并且外形應(yīng)平齊,然后安裝上鋼性長(zhǎng)夾板,用4 個(gè)M5x55 螺釘旋緊。
母線可逐段安裝,也可幾段組裝后裝于吊、側(cè)裝夾具上,在組裝母線過(guò)程中只可用木棒,不準(zhǔn)用大于外殼硬度的物體撞、敲母線各部,以免損壞產(chǎn)品。
在向母線送電前,用500 伏兆歐表絕緣電阻,用歐姆表或電橋測(cè)量母線銅導(dǎo)體的直流電阻,每次50 米銅導(dǎo)體長(zhǎng)度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆,如不符合要求時(shí),不準(zhǔn)接通電源,應(yīng)直到查明原因,排除故障為止。
出線盒(插接箱)插拔時(shí),應(yīng)將出線盒上的自動(dòng)開(kāi)關(guān)處于“分?jǐn)?狀態(tài)下進(jìn)行,插入時(shí)嚴(yán)格按出線盒及出線口上的相序標(biāo)志插合,不得出錯(cuò),必須由電工人員操作。
絕緣銅管母線的焊接
1) 坡口加工:采用坡口機(jī)械加工坡口,坡口角度在65~75°之間,坡口平滑均勻、無(wú)毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,無(wú)氧化膜、水分和油跡。
2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇:管型母線焊接采用氬弧自動(dòng)焊機(jī),盤(pán)式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。
3) 焊接工藝與措施:焊工必須持證上崗,現(xiàn)場(chǎng)每種管型母線焊接試驗(yàn)樣品均須經(jīng)過(guò)試驗(yàn),試驗(yàn)合格后進(jìn)行管型母線正式焊接。計(jì)算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置,保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開(kāi)始前,需先將管型母線支撐架放置好,支架中心為同一水平直線(用水平儀找平)。中心偏移不大于0.5mm,以保證焊接時(shí)兩段管型母線位于同一軸線上,對(duì)口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi),以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形,焊縫光滑,無(wú)毛刺或凹凸不平之處。
4) 其它焊接預(yù)防措施:為提高焊接質(zhì)量,需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體。如焊接在戶(hù)外進(jìn)行,需搭移動(dòng)式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。