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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,鋼鐵/金屬 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
GGM-1800A高壓共箱母線槽
高壓大電流設(shè)備的理想選擇
GM三箱共箱封閉母線系統(tǒng)外殼采用鋁合金或弱磁鋼板（不銹鋼）制造，內(nèi)部導(dǎo)體為矩形、槽型母排（鋼或鋁），系統(tǒng)額定電流可達(dá)6300A，額定工作電壓達(dá)35KV。該系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于發(fā)電機出線與變壓器之間或變壓器與高壓配電柜之間的電流傳輸，也可應(yīng)用于發(fā)電機交、直流勵磁回路，變電所所用電引入或其它工業(yè)、民用設(shè)備的電源引線。
安全可靠：
母線導(dǎo)體選用優(yōu)質(zhì)高強度大爬距絕緣子支撐，使系統(tǒng)具有較高的抗短路電動性能，合理的絕緣子支撐間距的設(shè)置，充分避免了系統(tǒng)共振的危險，全連續(xù)外殼并多點接地方式杜絕了人身觸電危險。
溫升低：
母線外殼采用鋁合金或弱磁材料可避免感應(yīng)渦流發(fā)熱，降低其溫升，同時提高了散熱性能，導(dǎo)體街頭表面采用鍍錫或鍍銀處理，降低了接觸電阻，使導(dǎo)體接頭處擁有較小溫升，提高了導(dǎo)電性能。
防護(hù)等級高，運行維護(hù)方便：
母線外殼防護(hù)等級達(dá)IP54，可消除外界潮氣、灰塵及外物引起的接地故障，在系統(tǒng)兩端或重要部位可設(shè)置觀察窗、溫度警示標(biāo)記、或測溫遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置等、運行維護(hù)方便。
母線槽的優(yōu)勢：簡稱母線槽是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線，T型垂直（水平）三通母線、X型垂直（水平）四通母線、變?nèi)菽妇€槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度插接母線槽三種。按其結(jié)構(gòu)及用途分為密集絕緣、空氣絕緣、空氣附加絕緣、耐火、樹脂絕緣和滑觸式母線槽；按其外殼材料分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼母線槽。
GGM-1800A高壓共箱母線槽
適用范圍
共箱封閉母線槽適用于交流50~60Hz，電壓3.6KV,額定電流400~6300A的供電系統(tǒng)。高壓共箱封閉母線槽適用于高壓變電器與高壓變電盤之間的電氣連接,發(fā)電機組與引壓變壓器之間的電氣連接。
安裝簡單，可實現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點。為了解決變壓器、發(fā)電機及配電柜運行時產(chǎn)生的震動對封閉母線的影響，在其與封閉母線連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來減小震動;對于封閉母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減震器，對瓷平和導(dǎo)電排實現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機械震動及地震波給封閉母線帶來的破壞。封閉母線槽的熱傳遞主要靠熱輻射，為了很好的利用熱輻射，在封閉母線外表面噴涂淺灰色油漆來減少對可見光的吸收;在封閉母線內(nèi)表面噴涂黑色油漆來加強內(nèi)部熱量對外殼的輻射，同時防止電暈。為了避免冬天戶外、戶內(nèi)溫度變化產(chǎn)生的偶然凝露現(xiàn)象，在穿墻處設(shè)置穿墻套管，使戶外與戶內(nèi)封閉母線;垂直安裝時，法蘭在內(nèi)，水平安裝時，法蘭在外。
用途是在變壓器至高壓配電盤之間的電氣連接、大型廠礦的供電系統(tǒng)、大型變電站、大型企業(yè)的自備電廠中，發(fā)電機至升壓變壓器之間的電氣連接。
1.直接與電纜聯(lián)接，不安裝其它電器元件的饋電箱；
2.內(nèi)裝有斷路器的饋電箱；
3.內(nèi)裝有閘刀開關(guān)等的饋電箱；
4.內(nèi)部不帶開閉元件，只裝有熔斷器、按鈕或其它電器元件的饋電箱。
1 母線槽連接器的附側(cè)板與母線槽側(cè)板應(yīng)采用焊接或螺栓連接；
2 連接附側(cè)板的導(dǎo)體截面不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的等效截面積；
3 兩單元母線槽連接時，高壓共箱母線槽，干線保護(hù)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證 PE 線不先斷開。
1 母線槽連接器的附側(cè)板與母線槽側(cè)板應(yīng)采用焊接或螺栓連接；
2 連接附側(cè)板的導(dǎo)體截面不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的等效截面積；
3 兩單元母線槽連接時，高壓共箱母線槽，干線保護(hù)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證 PE 線不先斷開。
3.0.5 母線槽內(nèi)置獨立干線保護(hù)導(dǎo)體（PE)時與母線槽金屬外殼的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 母線槽的連接器應(yīng)同時連通金屬外殼端頭的附側(cè)板；
2 端頭的附側(cè)板與母線槽外殼應(yīng)采用焊接或螺栓連接；
3 各連接處不得有絕緣層，共箱母線，應(yīng)保持保護(hù)電路有效性，連接的接觸面積不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的截面積。
4、高壓共箱母線槽運行中，應(yīng)不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏、噴水、潛在潮氣源，是否存在對系統(tǒng)構(gòu)成威脅的重物，以及對母線槽系統(tǒng)溫升構(gòu)成影響的熱源，檢查有無異物進(jìn)入母線槽內(nèi)部。檢查母線槽系統(tǒng)零部件有無缺損、銹蝕現(xiàn)象、支架彈簧是否有合適的彈力，發(fā)現(xiàn)問題后立即更換。
主要配置 ：
1、304不銹鋼燃燒箱一個；
2、控制箱主機一個；
3、煙霧收集裝置一套；
4、冷卻塔一個；
5、鋼梯三套；
6、黃銅噴燈一個；
7、噴燈位置調(diào)節(jié)車一個；
8、控制工控機一套；
9、流量傳感器四套；
設(shè)備主要控制系統(tǒng)：
1、點火控制系統(tǒng);
2、收集塔及煙裝置；
3、燃?xì)饬髁靠刂葡到y(tǒng);
4、煙霧濃度測量系統(tǒng);（選配）
5、測溫控制系統(tǒng);
6、延燃控制；
