應用領域 | 化工,鋼鐵/金屬 |
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產品簡介
詳細介紹
35KV全絕緣銅管管型母線
概述
在低壓成套開關設備的生產中,開關柜的結構不斷改進,從前期的PGL、GCL、GCK到現在的GCS、MNS.sIVAcON、OKAY等類型的低壓成套開關設備,開關柜的結構和防護等級不斷的跋涉,現已可以到達國家規范要求的分隔辦法4和防護等級IP54或更高,而主母線槽(水平母線槽)的載流才干卻跋涉不多,一方面是由于母線槽的布局受到開關柜空間的捆綁,另一方面是由于大電流下母線槽聯接困難的問題沒有處理。
現在,低壓成套開關設備母線槽體系的聯接首要是運用螺栓聯接。螺栓聯接在小電流、母線槽數量不多的情況下具有緊湊、牢靠、便當等特征;而跟著用電設備的增加,開關柜的容量越來越大,用螺栓聯接的缺點也日益顯露出來:由于需求在母線槽上鉆螺栓孔,構成母線槽截面不同,必然引起母線槽電流流線的畸變,如圖1所示。所以要求螺栓用孔盡可能的小以盡量減小對電流的影響,但是在配電房里進行拼柜的過程中不可避免的存在累積公役,開關柜的數量越多累積公役越大,往往構成配電母線槽和主母線槽的螺栓孔產生錯位。為了處理螺栓孔錯位問題,大都情況下是選用沖橢圓形孔或沖大孔。這就存在對立:螺栓孔開大了,嚴重影響母排載流量,螺栓孔開小了,設備不便當。研討新的聯接辦法成了開關柜制造商的重視的焦點,無孔聯接這種新技能逐漸成為規劃人員研討的方針,而且取得必定的成功。現在已有多家廠家研討出辦法各異的的無孔聯接技能。筆者也于2001年初步對無孔聯接技能進行研討,并規劃出另一種與眾不同的無孔聯接辦法,經過產品試制和試驗,證明這種聯接辦法是卓有成效的。
主要適用于化工、冶金、機械、文化、體育場館、展覽館、檔案館、博物館、機場、車站等社會公共場所以及高層建筑等輸配電系統及消防系統的共用,是重點防火單位必需的產品。在正常情況下 (非火災情況)可降容供電;火災情況下,切斷正常供電系統,可按額定電流進行消防供電,從而可達到正常、消防供電兩者的兼用。
35KV全絕緣銅管管型母線
產品功能特點
電流密度大,電阻小,集膚效應小,無須降容使用
普通母線槽,采用熱縮套管,精細加工,裝配,絕緣性能和壽命可靠通過使用母線槽,我們可以合并某些分支回路,并用插接箱將之轉化為條大的母線槽。它可簡化電氣系統,得到較多股線低的電流值
電纜芯是多股細銅線,其根面積較同電流等級的母線要大。并且其“集膚效應"嚴重,減少了電流額定值,增加了電壓降,睿易發熱。線路的能量損失大,容易老化。
絕緣材料耐熱系數高
交聯屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,有優良的電氣性能和化學穩定性,可在-200℃~+200℃中正常工作,介質損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料,產品的使用壽命≧20年。
抗電氣震動能力強
動穩定試驗結果表明,電壓10kV、額定電流4000A的銅質管母,可承受63kA(4s)短路電流沖擊。可以直接將管母線固定在鋼構架上或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強的抗震動能力。
不受環境干擾,可靠性高
每相是封閉式屏蔽絕緣,內部無凝露產生,且消除了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運行具有高度的可靠性。
母線架構簡明、布置清晰、安裝方便、維護工作量少。
電場分布均勻,電氣絕緣性能強。可以直接通過電纜溝、電纜夾層、電纜隧道。而常規母線(矩形母線、離相封閉母線)通常對環境要求較高、空間要求比較大、所以在許多環境惡劣、空間狹小的地方,常規母線的使用受到很大的限制、甚至無法使用。而復合屏蔽管型絕緣母線,其無懼惡劣的環境、安裝占用的空間很小,尤其利于在狹小的空間布置,其適用范圍更廣可靠性更強。機械強度高
原理:
(1)在同一個電力拖動體系中的一個或多個傳動單元,有時電動機遇作業在發電狀況,并將再生能量反應到變頻器中來,這種現象叫“再生能量"。這種狀況一般產生在電動機被機械設備慣性拖動時,或是當驅動電動機產生制動以供給滿意張力時。
(2)通用變頻器在規劃上不具有再生能量反應到三相電源的功用,因此全部變頻器從電動機吸收的能量都會保存在電容器中,畢竟導致變頻器中的直流母線電壓升高。
(3)管型母線是電力輸變電系統中關鍵的設備(材料)之一,對輸變電系統及電力設備的安全、可靠運行起著至關重要的作用。
(4)其具有大電流(12000A)、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來越多的用戶認可和接受
1、加熱:被澆筑元器件要在7080℃烤制一個鐘頭,也可減少溫度,增加加溫時間,以去除元器件體內濕氣,在超低溫下,黏度會上升,假如原材料易結晶體,要把加熱原材料至25℃和5℃中間,那樣有利于應用。
2、防腐劑:在存儲全過程中會出現層次或小量沉定,請攪拌均勻后應用。
3、混和:按占比稱重以后開展拌和,拌和時要豎直料理棒,順時針方向和反方向同向拌和2、3分鐘,盡量避免攪入氣體留意器皿底端,邊沿部還要攪拌均勻,不然會出現部分不干固狀況。
4、除泡:對打膠表層規定光滑沒有氣泡,或是是混和料應邊拌和邊真空包裝,那樣就可以圓滿脫去汽泡,還可以選用機械設備計量檢定混和打膠。
5、澆筑:將混和料澆入元器件中,元器件構造繁瑣,容積大者,需分次澆筑,澆筑汽泡能用熱風槍等吹掃,那樣就可以清除表層浮泡。
6、干固:在25℃/48h,或是是60℃/3h時就可以干固,溫度低應酌情考慮增加干固時間,管形母線對體內濕氣比較敏感,濕氣會導致干固出泡,實際操作自然環境提議操縱在23和3℃中間。
復合屏蔽管型絕緣母線主體允許應力為矩形母線的4倍,可承受的短路電流大,機械強度高,使得母線支撐跨距最大可達8米。散熱好、溫升低
復合屏蔽管型絕緣母線為空心導體,母線兩端開有通風孔,內徑風道能自然形成熱空氣對流,散熱條件相比常規母線要好。損耗低
復合屏蔽管型絕緣母線的外形決定了其表面集膚效應系數低,Kf≤1,交流電阻小,因而母線的功率損失小。復合屏蔽管型絕緣母線的絕緣層的介質損耗低于0.01%。絕緣材料耐熱系數高
復合屏蔽管型絕緣母線的主絕緣材料為聚乙烯,有優良的電氣性能和化學穩定性,可在-60℃~+120℃中正常工作,介質損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料,產品的使用壽命≥30年。抗電氣震動能力強
動穩定試驗結果表明,電壓10KV、額定電流4000A的銅質管母,可承受63KA(4s)短路電流沖擊。其可以直接將母線固定在鋼構架上或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強的抗震動能力。不受環境干擾,可靠性高
復合屏蔽管型絕緣母線的每相是封閉屏蔽絕緣,內部無凝露產生,且消除了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運行具有高度的可靠性。
管型母線槽在行業內有很好的口碑,產品特性主要有以下幾點:
1、管型母線的電氣設備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統的安全、可靠運行,它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩定運行。
2、對流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯,有著優良的電氣性能和化學穩定性,介質損耗小,阻燃、耐老化。
3、管型母線的銅導體表面電流密分布均勻,因此對工作電流大的回路起到顯著效果。
按絕緣方式母線槽的發展已經經歷了空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度復合絕緣插接母線槽三代產品。母線槽系統設置電源導體和保護導體,滿足用電負荷的需要。
在電力系統中,母線把配電裝置中的各個載流分支回路連接在一起,起著匯集、分配和傳送電能的作用。母線按外型和結構,大致分為以下三類:
硬母線:包括矩形母線、圓形母線、管形母線等。
軟母線:包括鋁絞線、銅絞線、鋼芯鋁絞線、擴徑空心導線等。
封閉母線:包括共箱母線、分相母線等。