應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,鋼鐵/金屬 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
高壓管型母線槽
產(chǎn)品簡介
應(yīng)將需銜接的兩節(jié)母線導(dǎo)體的端頭局部相互平行對準(zhǔn),對接式母線槽。再將銅銜接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋每相母排左右各夾一塊銅銜接片,銅銜接片間夾放一塊絕緣隔板。確認(rèn)無弊后,穿入絕緣螺栓,并注意銅銜接片、母線端頭、絕緣隔板的銜接孔是否對齊、銅銜接片、絕緣隔板是否卡到位,收緊螺栓。不分閘不能拔出插接箱。一般2米直母線槽上可以鏈接3個插接箱由于插接箱電流較小,接箱是經(jīng)過插接件直接銜接在母線槽上的有對應(yīng)連鎖。對外再輸出一般就用電纜了確認(rèn)無弊后將兩節(jié)母線槽開端對接接頭器母線,先檢查母線槽一端的導(dǎo)體銜接面及接頭器有無磕碰損傷。應(yīng)將母線槽導(dǎo)體插入接頭器內(nèi),確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊。
主要由外殼、絕緣插頭、金屬母線組成,外殼起防塵和保護(hù)作用。外殼上開有通風(fēng)孔完成散熱功能,內(nèi)置母線根據(jù)電流的大小每極可做成單根或雙根。如外殼為金屬,還有接地保護(hù)的功能。從絕緣角度看,要留有足夠距離,以利安全;從發(fā)熱角度看,也需留有足夠的空間散熱,保證以對流方式將熱散發(fā)到空氣中。外殼上開有通風(fēng)孔完成散熱功能,內(nèi)置母線根據(jù)電流的大小可做成單根或雙根,如外殼為金屬,還有接地保護(hù)的功能。以三相母線槽為例主要結(jié)構(gòu) 。
結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
1)母線槽相與相及相與
接頭用絕緣螺栓緊固,同時(shí)采用雙連接銅排連接,有效增加了接頭接觸面積,大大降低了接頭部位溫升。
2)新一代環(huán)保產(chǎn)品
導(dǎo)電排纏繞有阻燃型交聯(lián)聚乙烯熱縮套管,具有較強(qiáng)的絕緣性能,在遇火時(shí)無有毒氣體散發(fā)。
3)布線靈活
插接口設(shè)置靈活方便,可設(shè)置大量的插口,通用性較強(qiáng),當(dāng)調(diào)整用電設(shè)備位置時(shí),無需變動供電系統(tǒng)。
高壓管型母線槽
1.當(dāng)垂直或傾斜安裝金屬線槽時(shí),應(yīng)采取措施防止電線或電纜在插槽中移動。
2.同一電路的所有相線和中性線應(yīng)放置在同一個金屬線槽中
3.管型母線的線槽適用于在正常環(huán)境和不易受機(jī)械損壞的地方進(jìn)行室內(nèi)干燥,但不應(yīng)用于金屬線槽嚴(yán)重腐蝕的地方。
4.金屬線槽繪制的線可以是有線的,如金屬管,硬塑料管,半剛性塑料管,金屬軟管或電纜。引出部分不應(yīng)損壞管母線或電纜
5.管型母線槽應(yīng)接地或可靠接地,但不應(yīng)用作設(shè)備的接地導(dǎo)線。
6,線條應(yīng)光滑,不變形,內(nèi)壁應(yīng)光滑,無毛刺。
安裝形式:基本形式可分為豎裝式和橫裝式。橫裝式可作多層排列。也可按現(xiàn)場情況另作設(shè)計(jì)。
輸電母線與安裝方式的確定:輸電母線的載電流量一定要滿足工作場地所有設(shè)備的用電總負(fù)荷。
輸電母線的排線位置與走向要有布置方案,支架形式的確定應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場勘測。
安裝示意圖所示的是基本形式,其中橫式安裝可按工作現(xiàn)場所需增減層數(shù),支架與工字鋼的連接可以在工字鋼筋部位或筋板部位連接。
母線的排列都呈直線狀,所經(jīng)過的范圍,包括轉(zhuǎn)彎處,都不應(yīng)有墻體或其它物體阻礙,尤其需注意的是在兩組電母線之間連接時(shí),有高低落差,需作上下垂直連接,連接處也應(yīng)注意類似情況,并應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌惭b空間。
絕緣銅管母線的焊接
1) 坡口加工:采用坡口機(jī)械加工坡口,坡口角度在65~75°之間,坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,無氧化膜、水分和油跡。
2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇:管型母線焊接采用氬弧自動焊機(jī),盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。
3) 焊接工藝與措施:焊工必須持證上崗,現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗(yàn)樣品均須經(jīng)過試驗(yàn),試驗(yàn)合格后進(jìn)行管型母線正式焊接。計(jì)算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置,保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前,需先將管型母線支撐架放置好,支架中心為同一水平直線(用水平儀找平)。中心偏移不大于0.5mm,以保證焊接時(shí)兩段管型母線位于同一軸線上,對口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi),以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形,焊縫光滑,無毛刺或凹凸不平之處。
4) 其它焊接預(yù)防措施:為提高焊接質(zhì)量,需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體。如焊接在戶外進(jìn)行,需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。
管型母線有耐火母線、防火母線、防火蔓延母線、普通母線等多重類型。我們來看看各種管母線的詳細(xì)說明。
耐火母線槽設(shè)計(jì)用于消防設(shè)備的供電,不能用于其他用途。因此,管式母線的耐熱性良好,母線的熱能不能消散,因此不能長時(shí)間滿負(fù)荷使用。除耐火母線外,其他管狀母線可長時(shí)間滿負(fù)荷運(yùn)行。
防火蔓延母線通常是阻燃的。如果發(fā)生火災(zāi),該部分的母線不會擴(kuò)散并燃燒到另一部分。
普通母線不具阻燃性。當(dāng)發(fā)生短路時(shí),火災(zāi)將始終燃燒到其他連接的母線,這可能導(dǎo)致火災(zāi)事故。
防火母線,普通母線或帶有防火隔間的火焰噴涂管狀母線外殼,其中一些涂有防火涂層,可在規(guī)定時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部熱傳遞,從而保證了正常運(yùn)行。母線。
1.管狀母線的結(jié)構(gòu)具有簡單的特點(diǎn)和清晰的布局。它易于安裝且易于維護(hù),并且維護(hù)工作量較少。
2.管狀母線具有散熱好,溫升低的特點(diǎn)。管狀母線為空心導(dǎo)體,母線內(nèi)徑風(fēng)管自然形成熱風(fēng)對流,散熱條件良好。
3.管狀母線具有不受環(huán)境干擾和高可靠性的特點(diǎn)。
每種類型的管狀母線都是封閉的屏蔽管,內(nèi)部沒有冷凝,消除了由于接地和相間短路故障引起的外部濕氣,灰塵和外部接地。該操作具有高可靠性。相比之下,矩形母線暴露在環(huán)境中,容易被人,動物和其他物體接觸到地面和短路,不利于安全操作。
4.管狀母線具有允許應(yīng)力大,機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
管狀母線的允許應(yīng)力是矩形母線的4倍。可以承受短路電流并且機(jī)械強(qiáng)度高,這使得母線支撐跨度增加。在母線支架的支撐下,由于母線跨度,母線的跨度可達(dá)13米。距離遠(yuǎn),可直接進(jìn)入高壓室和室內(nèi)限流電抗器或10kV開關(guān)柜,減少相應(yīng)的柱管形狀,母線配件和民用建筑基礎(chǔ)。
母線槽原理:
在同一個電力拖動體系中的一個或多個傳動單元,有時(shí)電動機(jī)遇作業(yè)在發(fā)電狀況,并將再生能量反應(yīng)到變頻器中來,這種現(xiàn)象叫“再生能量"。這種狀況一般產(chǎn)生在電動機(jī)被機(jī)械設(shè)備慣性拖動時(shí),或是當(dāng)驅(qū)動電動機(jī)產(chǎn)生制動以供給滿意張力時(shí)。
通用變頻器在規(guī)劃上不具有再生能量反應(yīng)到三相電源的功用,因此全部變頻器從電動機(jī)吸收的能量都會保存在電容器中,畢竟導(dǎo)致變頻器中的直流母線電壓升高。
假設(shè)變頻器配備制動單元和制動電阻,變頻器就可以短時(shí)間接通電阻,使電能以熱方法耗費(fèi)掉。當(dāng)然只需充沛考慮到制動時(shí)的電流容量、負(fù)載周期和耗費(fèi)到制動電阻上的額定功率就可以規(guī)劃或挑選適合的制動單元。