應用領域 | 化工,鋼鐵/金屬 |
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產品簡介
詳細介紹
澆鑄高壓銅管母線槽
特點:
1)該系列母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能,由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護,能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結構發(fā)熱,降低封閉母線外殼溫度,減小電能損耗,提高載流量,減輕電動力。
2) 該系列封閉母線槽結構*,安裝維修孔可任意設置于封閉母線的上部或下部,對于大電流戶內封閉母線在殼體的兩側及下部設有通風百頁窗,來加強散熱,降低溫升。
3) 采用雙重絕緣及殼體多點連接接地,使維護工作量明顯減小,安全性能得到顯著提高。
4) 采用波紋管伸縮節(jié),安裝簡單,可實現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調節(jié),不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求,還可以對由于基礎沉降所引起的誤差進行補償,解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護等級差,安裝麻煩,運行不可靠的缺點。
5) 為了解決變壓器、發(fā)電機及配電柜運行時產生的震動對封閉母線的影響,在其與封閉母線連接外采用軟連接或銅編織帶,外殼之間加入橡膠墊來減小震動;對于封閉母線槽本體,在系統(tǒng)中加裝減震器,對瓷平和導電排實現(xiàn)彈性支持,較好地避免了外殼產生的機械震動及地震波給封閉母線帶來的破壞。
6) 封閉母線槽的熱傳遞主要靠熱輻射,為了很好的利用熱輻射,在封閉母線外表面噴涂淺灰色油漆來減少對可見光的吸收;在封閉母線內表面噴涂黑色油漆來加強內部熱量對外殼的輻射,同時防止電暈。
7) 為了避免冬天戶外、戶內溫度變化產生的偶然凝露現(xiàn)象,在穿墻處設置穿墻套管,使戶外與戶內封閉母線;垂直安裝時,法蘭在內,水平安裝時,法蘭在外。
8) 為了提高封閉母線槽的允許運行溫升,防止在沿海露天以及電化腐蝕嚴重的大氣對接頭的電解腐蝕,降低接觸電阻,封閉母線電流大于或等于3000A接頭全部采用鍍銀處理,使其接頭允許溫升提高到65K,大大高于正常工作時溫升。
澆鑄高壓銅管母線槽以銅或鋁作為導體、用非烯性,絕緣支撐,然后裝到金屬槽中而形成的新型導體,母線槽的載流量強壯,在高屋建筑、工廠等電氣設備、電力系統(tǒng)上成了不可短少的配線方法,施工技能難度較高,施工美麗。電纜的載流量相對比較小,選用絕緣方法,可以敷設在地下、溝道及架空構架。
在配電系統(tǒng)中母線槽和傳統(tǒng)電纜比較,有著什么樣的優(yōu)勢?
母線槽的體積更小,節(jié)約空間,而電纜則需求在配電室控制。
母線槽可滿足大5000A額定電流,而電纜需求多根并聯(lián)。
母線槽的分接口可增加分接回路,而電纜必須在配電室開始敷設。
母線槽壽數(shù)可達50年,可重復使用,而電纜壽數(shù)比較短,不能重復使用。
母線槽可在離設備近的方位進行控制,而電纜必須在配電室控制
母線槽配有標準的裝置支架,無需其他支撐;電纜必須用獨自的橋架或者管道進行敷設。
母線槽的分接口可增加分接回路;而電纜比較本錢高。
以上為母線槽在配電系統(tǒng)中的首要優(yōu)勢,所以電線電纜逐漸被取代。
主要性能體現(xiàn)在:
1)管型導體(母線)采用熱頂鑄造無縫管等一系列的*工藝,表面光滑,尺寸精度高,抗拉強度大,不易產生放電和變形;
2)產品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料具有優(yōu)良的加工、焊接、導電及耐熱性能。
3)對流散熱條件好,溫升低,損耗小,導電能力強、載流量大(國網(wǎng)武漢高壓研究院《試驗報告》2008纜字第S13號);
4)耐熱性能高,可提高管母線的工作溫度(工作溫度達到150℃-200℃),導體在高溫下具有較高的機械強度,提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性(武漢理工大學材料研究與測試中心《檢測報告》2008343號);
5)安裝占地面積小,組合管母線是軟導線占地面積的1/3;
6)管型母線抗腐蝕,不易覆冰、抗災能力強,使用壽命長
7)安裝方便,外形美觀,運行安全、穩(wěn)定、可靠,便于檢修和維護。
管型母線有耐火母線、防火母線、防火蔓延母線、普通母線等多重類型。我們來看看各種管母線的詳細說明。
耐火母線槽設計用于消防設備的供電,不能用于其他用途。因此,管式母線的耐熱性良好,母線的熱能不能消散,因此不能長時間滿負荷使用。除耐火母線外,其他管狀母線可長時間滿負荷運行。
防火蔓延母線通常是阻燃的。如果發(fā)生火災,該部分的母線不會擴散并燃燒到另一部分。
普通母線不具阻燃性。當發(fā)生短路時,火災將始終燃燒到其他連接的母線,這可能導致火災事故。
1、母線槽長期運行使用,要注意每年需要定期檢修一次。
2、檢查總的負載電流不得超過設計電流和主母線槽的額定電流。
3、母線槽在檢修之前要注意停電檢查,切斷所有的電源,并且使用萬用電表來測量導電體有沒有電壓,確認母線槽系統(tǒng)未帶電方可例行檢修。
4、高壓共箱母線槽運行中,應不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏、噴水、潛在潮氣源,是否存在對系統(tǒng)構成威脅的重物,以及對母線槽系統(tǒng)溫升構成影響的熱源,檢查有無異物進入母線槽內部。
5、高壓母線槽在長期運行的時候定期要檢車接頭溫升,檢查所有母線槽接頭連接螺栓及導電體接觸部分是否有松動現(xiàn)象。
6、定期清除母線槽系統(tǒng)表面積塵,確保散熱良好。
1、溫升極限;
2、介電性能;
3、短路耐受強度;
4、保護電路有效性;
5、電氣間隙和爬電距離;
6、機械操作;
7、防護等級;
8、電阻、電抗與阻抗;
9、結構強度;
10、耐壓性能;
11、絕緣材料耐受發(fā)熱;
12、防火焰蔓延;
13、耐火母線加耐火燒驗證。
以上是13項驗證及市場普遍反應、用戶最多提到的問題是與溫升極限驗證有直接關系,按上項如果做了溫升極限驗證就可以解決了以下用戶的擔心問題:
1、銅排的純度:含銅量直接與導體的電阻率相關,同樣的導體規(guī)格電阻率大,溫升自然高;
2、導體的截面積小:同樣的結構和技術、同樣的導體含銅量的導體截面積小,溫升自然高;
3、散熱不好:絕緣材料及外殼結構散熱不好,溫升自然偏高;
4、連接頭設計結構:連接頭接觸不好,溫升也會高。