全絕緣低壓銅管母線

結構與特點

1）母線槽相與相及相與

接頭用絕緣螺栓緊固，同時采用雙連接銅排連接，有效增加了接頭接觸面積，大大降低了接頭部位溫升。

2）新一代環保產品

導電排纏繞有阻燃型交聯聚乙烯熱縮套管，具有較強的絕緣性能，在遇火時無有毒氣體散發。

3）布線靈活

插接口設置靈活方便，可設置大量的插口，通用性較強，當調整用電設備位置時，無需變動供電系統。

其工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，使母線機械強度增加，母線水平段可生產至13m長。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線分隔固定，母線之間有18mm的間距，線間通風良好，使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應南方氣候；由于線間有一定的空隙，使導線的溫升下降，這樣就提高了過載能力，并減少了磁振蕩噪聲。但它產生的雜散電流及感抗要大得多，因此在同規格比較時，它的導電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。

管型母線布線.

1.當垂直或傾斜安裝金屬線槽時，應采取措施防止電線或電纜在插槽中移動。2.同一電路的所有相線和中性線應放置在同一個金屬線槽中3.管型母線的線槽適用于在正常環境和不易受機械損壞的地方進行室內干燥，但不應用于金屬線槽嚴重腐蝕的地方。4.金屬線槽繪制的線可以是有線的，如金屬管，硬塑料管，半剛性塑料管，金屬軟管或電纜。引出部分不應損壞管母線或電纜。5.管型母線槽應接地或可靠接地，但不應用作設備的接地導線。6，線條應光滑，不變形，內壁應光滑，無毛刺。

安裝形式：基本形式可分為豎裝式和橫裝式。橫裝式可作多層排列。也可按現場情況另作設計。

輸電母線與安裝方式的確定：輸電母線的載電流量一定要滿足工作場地所有設備的用電總負荷。輸電母線的排線位置與走向要有布置方案，支架形式的確定應進行現場勘測。安裝示意圖所示的是基本形式，其中橫式安裝可按工作現場所需增減層數，支架與工字鋼的連接可以在工字鋼筋部位或筋板部位連接。

全絕緣低壓銅管母線母線的排列都呈直線狀，所經過的范圍，包括轉彎處，都不應有墻體或其它物體阻礙，尤其需注意的是在兩組電母線之間連接時，有高低落差，需作上下垂直連接，連接處也應注意類似情況，并應有適當的安裝空間。

1.銜接螺栓選用耐低溫合金鋼資料，接頭定扭矩緊固結構設計對母線安裝中接頭裝配專業化要求降低，且能保證母線安裝快捷。銜接器外殼配套奪目的警示符號和溫升正告符號可保證用戶使用安全。

2.全封閉鋁外殼選用靜電噴涂具有40年以上耐候功用的環氧樹脂粉末，產品經過1000h鹽霧試驗。

3.外殼銜接緊密、良好、接觸電阻低。整體接地系統，杜絕或許狀況下人身傷害事故產生的或許，保證母線槽具有牢靠、安全的接地功用、較小的電抗值和較強的抗諧波才能。

4.具有較好的散熱性和較高的導體有用載流量。

5.母線槽用盤繞式外殼做整體接地,能有用均衡各相對地阻抗，然后使母線回路具有較小的電壓降，提高了供電質量。

6.母線槽導體選用鋁合金矩形導體，導體外表經過復合鍍層處理，提高了其外表抗氧化性，降低了接觸電阻，提高了導電功用。導體端部選用鋸切形式，因而尺寸精度高，外形美觀，無端部毛刺，增大了接觸面積，有用地降低了接觸電阻，然后降低了接頭溫升。

7.額定功率囚數下，每50米的線間電壓降不大于4V。

8.母線槽防護等級可達IP54，防塵、防濺水，可用于惡劣的使用環境，在母線使用壽命期限內，母線內部保持清潔，無灰塵等積累物。

9.高功用的短路防護，所有部件出廠前均經過7500V直流沖擊耐壓測驗。

10.產品使用壽命超過40年。

11.重量輕，安裝靈敏便利。

技術性能要求：

額定電壓                           6.3kV

運行電壓(Um)                   7.2kV

額定頻率                           50Hz

額定電流                           3150A

額定熱穩定電流(4s)                  40kA

額定動穩定電流(峰值)               100kA

管母線長期允許載流量               ≦2.5A/mm2

額定電流導體溫升：                 ≦40K

冷卻方式                           自然冷卻

額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms，峰值)      75kV

B) 對地1mim工頻耐受電壓           42kV

   局部放電水平

絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。

 賣方應提供成熟產品，并經買方交接試驗合格后方可投入系統運行。

 母線運行過程中應密封良好，不能有水、雜物、小動物進入。

 應有方便的連接接地線的位置。

絕緣銅管母線的焊接
1) 坡口加工：采用坡口機械加工坡口，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側各50mm范圍內清刷干凈，無氧化膜、水分和油跡。
2) 管型母線焊接設備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動焊機，盤式焊絲根據管型母線材質成分和焊機設備選用符合現行標準的合格焊絲。

3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗，現場每種管型母線焊接試驗樣品均須經過試驗，試驗合格后進行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數量和位置，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致，A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前，需先將管型母線支撐架放置好，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上，對口間隙應在2~3mm范圍內，以保證焊接接頭的焊接質量。管型母線焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑，無毛刺或凹凸不平之處。

4) 其它焊接預防措施：為提高焊接質量，需選用99%以上純度的氬氣作為保護氣體。如焊接在戶外進行，需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質量。