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試件厚度應不小于壓入深度的 10 倍，以確保測試結果的準確性，且測量后試件的支撐面上不應有變形痕跡。

試件表面必須精細制作，應平整、光潔，無氧化皮、裂紋凹坑、油脂及明顯加工痕跡，防止局部退火現象，以保證壓頭與試件表面良好接觸。

試件形狀應能保證試驗面與壓頭軸線相垂直，測試過程中無滑動。對于形狀復雜的試件，要采用相應形狀的墊塊固定后再進行測試，圓試件一般放在 V 形槽中測試。

試臺選擇與安裝要根據被試零件的形狀及大小進行，安裝后將試臺表面擦拭干凈1。

砝碼安裝需注意，試驗力的變換應在硬度計處于卸荷狀態、壓頭與試件不接觸時進行，避免損壞壓頭?？傇囼灹Ω鶕x用標尺確定，如 HRA 標尺用 A 砝碼，HRB 標尺用 A、B 砝碼，HRC 標尺用 A、B、C 砝碼1。

壓頭安裝前應擦拭干凈，不得有油垢和其它污物，安裝時要確保安裝到位1。

將試件擦干凈放在試臺上，使試件與試臺表面緊貼，旋轉手輪使試件上升與壓頭接觸，繼續旋轉手輪至施加初試驗力，使指示器小指針指于紅點處，大指針垂直向上指于標記 B 與 C 處，其偏移不得超過 ±5 個硬度值，否則應另選位置1。

轉動指示器刻度盤，使指針對準 B 與 C 處1。

向后推倒操作手把施加總試驗力，施加時應均勻平穩，不得有沖擊和震動，保持時間約 10 秒，再將操作手把扳回卸除主試驗力1。

按指示器大指針所指刻度讀取硬度值，采用金剛石壓頭時按刻度盤外圈標記為 C 的黑字讀數，采用鋼球壓頭時按刻度盤內圈標記為 B 的紅字讀數1。

轉動手輪降下試臺，試驗完畢。如需繼續試驗，應移動試件選擇新位置，且試件上各壓痕中心的距離及壓痕中心至試件邊緣距離均不得小于 3 毫米1。

每當更換壓頭及試臺的最初二次試驗，往往有失真現象，不宜采用1。

在每個試件上的試驗次數應不少于三次，可采用讀數范圍作為被測試件的硬度值，也可采用三次讀數的算術平均值作為硬度值1。

施加初試驗力時，試件只允許向上移動，直至初試驗力加好為止，不得中途退回又繼續向上移動1。

總試驗力施加后，對硬度高的試件可適當縮短保持時間，但對于硬度低的試件一般不得少于 10 秒，否則影響試驗結果正確性1。

使用本機配帶的硬度塊進行校準時，硬度塊嚴禁兩面使用，只允許使用一面1。

吊盤球面與吊套錐面之間應保持一定距離，施加初試驗力后，兩者不得接觸，否則應松開螺帽進行調整1。

測試彎曲平面硬度時，測出的硬度值應按相關附加修正量修正1。

定期用標準硬度塊檢查硬度計精度，決不允許在支撐面試驗。當標準硬塊支承面有毛刺時應用油石打光，在其不同位置試驗時，硬塊應在工作臺上拖動，不應拿離工作臺7。

洛氏硬度計應在清潔、干燥、無震動及腐蝕性氣體的環境中使用和存放，定期對硬度計進行清潔、潤滑和保養，確保其性能穩定。