分析新油和廢油以確定磨損金屬的集中趨勢以及添加 劑金屬的配方或消耗情況，這一歷史已超過30年。發 動機或浸油室內的銅（Cu）和鐵（Fe）等磨損金屬會出 現磨損跡象。硼（B）、硅（Si）或鈉（Na）會因污垢或抗 凍劑污染而導致失效。由于鈣（Ca）、磷（P）和鋅（Zn） 等添加元素有利于促進某些潤滑特性，因此需要分析 導致磨損的損耗。完善的維修方案包括定期測量潤滑 油中的金屬，不僅能降低定期拆卸部件進行外觀檢查 的成本，而且能在部件失效前就能發現意外磨損。
從20世紀60年代早期到中期，原子吸收光譜（AAS）首先被應用于該領域。近年來， 隨著元素和樣品數量的與日俱增，油樣分析中開始采用電感耦合等離子體發射光譜儀 （ICP-OES）。今天，許多油樣分析實驗室每天能夠處理500份到2000份樣品，而每份 樣品的可分析元素種類在15種到24種之間。
在過去的幾年中，ICP技術取得了長足的進步，近已開始采用螺旋負載線圈產生等離 子。Optima™ 8x00 ICP-OES系列（圖1-圖2）采用全新的Flat Plate™等離子技術，取代 自感應耦合等離子體技術誕生以來一直廣為使用的傳統螺旋線圈設計。Flat Plate（平 板）等離子技術采用兩塊平面型感應板。
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