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凝膠管內涂層連續性測試儀:原理與應用重要性

閱讀:469      發布時間:2024-1-3
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  本文由濟南賽成電子科技有限公司提供

  凝膠的結構空隙中充滿了作為分散介質的液體(在干凝膠中也可以是氣體),這樣一種體系稱為凝膠。凝膠沒有流動性,內部常含有大量液體。如果凝膠管涂層不連續,可能會導致產品性能下降,如泄漏、耐壓性降低等。因此,檢測凝膠管內涂層的連續性,非常重要。

  凝膠管內涂層連續性測試儀測試原理:

  將涂油內涂層的軟管內注滿含硫酸銅的試驗溶液,一支滑動電極浸入此溶液里,軟管本身與一開有V型槽的底座電極接觸,然后在滑動電板和軟管之間施加恒定的5±0.5V的直流電,導通的電流與鋁管未被涂層覆蓋的表面積成正比。如果涂層不連續,硫酸銅電解液因電解電流的作用而產生反應,在內涂層漏電的部位顯現黑色的沉積銅,可以清晰的指示內涂層裸露的位置的面積大小。

  凝膠管內涂層連續性測試儀應用范圍:

  1.確保凝膠管產品質量:凝膠管內涂層連續性是評價產品質量的重要指標之一。如果涂層不連續,可能會導致產品性能下降,如泄漏、耐壓性降低等。因此,檢測凝膠管內涂層的連續性可以確保產品質量符合標準。

  2.評估凝膠管材料特性:通過檢測涂層的連續性,可以評估材料的性能,如附著力、耐腐蝕性等,從而為材料的選擇和優化提供依據。

  3.確保凝膠管生產過程穩定:在生產過程中,如果凝膠管內涂層出現不連續的情況,可能會導致生產過程的不穩定。因此,通過檢測涂層的連續性,可以及時發現并解決問題,保證生產過程的穩定進行。

  總結

  凝膠管內涂層連續性測試儀是評估凝膠管質量好壞的重要設備,通過使用凝膠管內涂層連續性測試儀,能有效的確保凝膠管的產品質量,提升企業生產效率。


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