氮氣柜控制面板的濕度與溫度報警功能主要用于確保柜內環(huán)境穩(wěn)定，防止敏感物料因環(huán)境波動而受損。

低濕報警功能：當柜內濕度低于設定下限值觸發(fā)報警。某些物料需要維持濕度，濕度過低可能導致干燥失效、靜電積累或材料脆化。造成濕度過低的原因可能是氮氣流量過大，置換濕氣過于劇烈；濕度傳感器故障或校準偏差；冬季外部環(huán)境干燥。針對濕度過低的情況，需要調低氮氣流量或切換為間歇供氣模式；檢查傳感器是否被污染或損壞，必要時校準或更換。

超濕報警功能：當柜內濕度超過設定上限值觸發(fā)報警。常見于防潮存儲，濕度過高會導致氧化、霉菌滋生或電子元件短路。造成濕度過高的原因可能是柜體密封不嚴；氮氣供應中斷或壓力不足，導致外部濕氣滲入。針對濕度過高的情況，需要立即檢查柜門密封性，確保閉合嚴密；恢復氮氣供應或調整壓力至正常范圍。

低溫報警功能：當柜內溫度低于設定下限值觸發(fā)報警。某些物料需避免低溫凍結或冷凝。造成溫度過低的原因可能是環(huán)境溫度過低；溫度傳感器故障或校準錯誤。針對溫度過低的情況，需要檢查環(huán)境溫度，必要時轉移柜體位置或改善保溫；排查電路及元件，修復或更換故障部件；校準溫度傳感器或更換新傳感器。

超溫報警功能：當柜內溫度超過設定上限值觸發(fā)報警。防止高溫導致物料變性。造成溫度過高的原因可能是環(huán)境溫度過高；溫控系統(tǒng)設定錯誤或傳感器失效。針對溫度過高的情況，需要改善通風散熱條件，避免陽光直射或熱源靠近；重新校準溫控參數(shù)或更換故障傳感器。

通用維護建議

1）定期校準傳感器：濕度/溫度傳感器易受環(huán)境影響，建議每3-6個月校準一次。

2）檢查密封性：定期測試柜體氣密性，更換老化密封條。

3）記錄報警日志：分析報警頻率和觸發(fā)條件，優(yōu)化參數(shù)設置或維護周期。

4）備用電源保障：避免因斷電導致溫濕度失控，配置UPS不間斷電源。

通過合理配置報警閾值和及時維護，氮氣柜保障存儲安全，減少物料損失風險。若頻繁觸發(fā)報警，建議聯(lián)系設備廠商進行系統(tǒng)診斷。