亚洲AV成人片无码网站玉蒲团,男人10处有痣是富贵痣,AV亚洲欧洲日产国码无码苍井空,日韩午夜欧美精品一二三四区

產品推薦:氣相|液相|光譜|質譜|電化學|元素分析|水分測定儀|樣品前處理|試驗機|培養箱


化工儀器網>技術中心>其他文章>正文

歡迎聯系我

有什么可以幫您? 在線咨詢

沸程測定儀常見故障如何排查?

來源:吉林市奔騰儀器有限責任公司   2025年05月15日 11:09  

1. 加熱系統故障

現象:

加熱指示燈不亮,無溫度上升

升溫緩慢或溫度失控(超過設定值持續升高)

排查步驟:

電源與線路:

檢查電源插頭是否松動、保險絲是否熔斷,更換損壞部件。

查看儀器背部電源線連接處是否氧化或接觸不良,清理后重新插拔。

加熱元件:

若使用紅外加熱或電爐絲,觀察加熱元件是否斷裂、發黑或局部碳化。

用萬用表測量加熱元件電阻值,若阻值異常(如無窮大或接近零),需更換元件。

溫控系統:

檢查溫度傳感器(如 PT100)是否松動或接觸不良,重新固定探頭。

若溫控儀顯示異常(如亂碼、溫度跳變),可能是內部電路板故障,需聯系專業人員檢修。

案例:

某實驗室儀器升溫緩慢,經檢查發現紅外加熱管部分燈絲斷裂,導致加熱功率不足,更換后恢復正常。

2. 溫度測量不準確

現象:

顯示溫度與實際蒸餾進程不符(如餾出速度正常但溫度偏低)

不同批次實驗數據波動較大

排查步驟:

傳感器校準:

使用標準溫度計(經計量檢定)與儀器內置傳感器同步測量沸水(100℃,常壓)或冰點(0℃),若偏差超過 ±0.5℃,需校準或更換傳感器。

蒸餾燒瓶安裝:

檢查燒瓶是否正確插入加熱孔,瓶底與加熱元件間距是否符合標準(如 GB/T 6536 要求燒瓶底部距熱源 25-30mm),間距過近易導致局部過熱。

環境干擾:

確認實驗室通風是否良好,避免強氣流直吹儀器(如空調出風口),氣流會影響溫度穩定性。

檢查海拔高度,高海拔地區氣壓低,沸點會相應降低,需通過壓力修正公式調整數據。

提示:

若傳感器校準后仍不準確,可能是溫控模塊老化,建議聯系廠商升級或更換模塊。

3. 餾出速度異常

現象:

餾出速度過快(>5ml/min)或過慢(<4ml/min),無法滿足標準要求(如 GB/T 6536 規定 4-5ml/min)

排查步驟:

加熱功率調節:

對于手動調節型儀器(如 A2002 雙管手動測定儀),檢查加熱功率旋鈕是否松動或調節失靈,嘗試重新調整并固定。

自動型儀器(如 A2000 自動蒸餾測定儀)需檢查智能加熱管理系統參數設置,確認 “蒸餾速率” 參數是否被誤修改。

冷卻系統問題:

查看冷凝管是否堵塞或積垢,用軟毛刷配合中性清洗劑清洗,確保冷卻水流通順暢。

檢查制冷機制冷效果(如壓縮機制冷型儀器),若水浴溫度無法維持在設定范圍(如 0-60℃),可能是制冷劑泄漏或壓縮機故障,需專業維修。

燒瓶與量筒匹配:

確認使用的蒸餾燒瓶、量筒是否符合標準規格(如 125ml 燒瓶、100ml 量筒),非標準配件可能導致體積測量誤差。

案例:

某儀器餾出速度過慢,發現冷凝管因長期未清洗導致內壁結垢,水流阻力增大,冷卻效率下降,清洗后餾出速度恢復正常。

4. 體積測量誤差

現象:

量筒回收體積與理論值偏差超過 ±1ml

自動體積檢測功能失靈(如光電傳感器不計數)

排查步驟:

量筒校準:

使用標準量器(如容量瓶)校準量筒,確保刻度線清晰且無變形,若量筒刻度模糊或磨損,需更換。

光電傳感器:

檢查量筒外側是否有污漬、水漬遮擋光電傳感器,用無水乙醇擦拭干凈。

對于自動型儀器,確認傳感器位置是否偏移(如固定螺絲松動),重新調整至對準量筒刻度線。

系統漏氣:

檢查蒸餾裝置各接口(如燒瓶與冷凝管連接處、溫度計插孔)是否密封,可用凡士林涂抹接口增強密封性。

5. 儀器運行異響或振動

現象:

運行中出現異常噪音(如壓縮機異響、風扇卡頓)

機身劇烈振動

排查步驟:

機械部件檢查:

查看冷卻風扇葉片是否松動或接觸外殼,調整風扇位置或更換損壞部件。

檢查壓縮機底座固定螺絲是否松動,擰緊螺絲并確保設備放置在水平桌面上。

管路共振:

若儀器內部管路(如冷卻水管)與部件發生共振,可通過捆綁海綿或調整管路走向消除振動。


免責聲明

  • 凡本網注明“來源:化工儀器網”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網絡有限公司-化工儀器網合法擁有版權或有權使用的作品,未經本網授權不得轉載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經本網授權使用作品的,應在授權范圍內使用,并注明“來源:化工儀器網”。違反上述聲明者,本網將追究其相關法律責任。
  • 本網轉載并注明自其他來源(非化工儀器網)的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責,不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網站或個人從本網轉載時,必須保留本網注明的作品第一來源,并自負版權等法律責任。
  • 如涉及作品內容、版權等問題,請在作品發表之日起一周內與本網聯系,否則視為放棄相關權利。
企業未開通此功能
詳詢客服 : 0571-87858618