一、導體材料的電氣與機械特性要求
1. 導電率:導體電阻直接影響線路損耗,國際電工委員會規定高壓電纜用銅導體電阻率不得大于0.017241Ω·mm2/m
2. 抗拉強度:需滿足GB/T 3956-2008規定的≥210MPa機械強度要求
3. 延展性:彎曲半徑應達到電纜外徑12倍以上
二、再生銅的物理性能缺陷
1. 雜質影響:回收冶煉過程殘留的氧、硫等元素形成Cu2O等化合物,導致導電率下降8-15%
2. 晶格缺陷:多次熔鑄造成晶界增多,機械強度降低約20%
3. 熱穩定性:在80℃長期運行環境下,再生銅的電阻增長率比電解銅高30%
三、純銅導體的技術優勢
1. 電解精煉工藝生產的T1級銅純度達99.95%,符合GB/T 467-2010標準
2. 退火處理后延伸率可達35%以上,適合大長度電纜生產
3. 20年運行周期內導電性能衰減不超過3%
四、高壓場景下的選材建議
1. 110kV及以上電壓等級必須采用無氧銅桿(C1020)
2. 35kV線路建議銅純度不低于99.9%
3. 中壓電纜在成本受可使用符合ASTM B49標準的再生銅,但需增加截面補償設計
導體材料的選用應綜合考慮全生命周期成本,再生銅雖具價格優勢,但在關鍵電力基礎設施中仍推薦使用高純度電解銅。
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