GH4710材料概述

GH4710是一種在高溫應(yīng)用領(lǐng)域具有重要地位的合金材料，以下將從其基本定義、成分、特性、應(yīng)用等多個方面詳細介紹：

基本定義

GH4710是Ni - Cr - Co基沉淀硬化型變形高溫合金，也可用作鑄造合金，使用溫度可達980攝氏度。

化學(xué)成分

其化學(xué)成分包含多種元素，各元素的含量和作用如下表所示：

元素含量作用

碳（C）≤0.10-

硅（Si）≤0.15可以提高鋼的硬度，但會使可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅能改善軟磁性能

錳（Mn）≤0.15能提高鋼的強度，削弱和消除硫的不良影響，并提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它物理性能

磷（P）≤0.015-

硫（S）≤0.01-

鉻（Cr）16.5 - 19.5在結(jié)構(gòu)鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性

鎳（Ni）余量大量用來制造各種類型的不銹鋼、軟磁合金和合金結(jié)構(gòu)鋼，鎳基耐熱合金主要作渦輪發(fā)動機渦輪盤

鉬（Mo）2.5 - 3.5引入鉬能進一步增強合金在高溫下的穩(wěn)定性

鈷（Co）13.5 - 16-

銅（Cu）--

鐵（Fe）≤1-

鈮（Nb）-引入鈮能進一步增強合金在高溫下的穩(wěn)定性

硼（B）0.01 - 0.03-

鈦（Ti）4.5 - 5.5少量的鈦添加進來，通過形成穩(wěn)定的金屬間化合物，進一步增強合金的整體性能

鋁（Al）2 - 3少量的鋁添加進來，通過形成穩(wěn)定的金屬間化合物，進一步增強合金的整體性能

Zr≤0.06-

鎢（W）1 - 2-

鈰（Ce）≤0.02-

材料特性

力學(xué)性能

高溫強度：在600 - 1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力，在900攝氏度以下具有高強度，適合用于高溫下承受應(yīng)力較高（每平方毫米十幾公斤力以上）的部件。

抗疲勞性能：在循環(huán)載荷作用下，疲勞強度較高，能承受較大的交變應(yīng)力。

抗蠕變性能：在高溫長期使用過程中能維持穩(wěn)定的形變和組織結(jié)構(gòu)，適合用于制造需要在高溫下長期工作的零部件。

化學(xué)性能

抗氧化性能：含有豐富的鉻元素，在表面能形成一層致密的氧化膜，有效阻止進一步氧化的發(fā)生。

抗腐蝕性能：具有高的抗硫腐蝕性能，能抵御各種酸、堿及鹽類化學(xué)介質(zhì)的腐蝕侵害，在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好，如在有機酸、堿金屬（如氫氧化鈉、氫氧化鉀）和鹽酸溶液等中均有良好表現(xiàn)。