絕緣油含氣量測定儀的工作原理主要圍繞脫氣、檢測和數據處理三個核心環節展開。以奔騰儀器的 BHQL-2A 絕緣油含氣量測定儀為例，它依據 DL/T 423 中的 A 法電子壓力真空計法，通過以下流程完成精確測量。

首先是脫氣環節。儀器內置旋片式真空泵，能將脫氣室抽真空至接近 0Pa 的極低壓力環境。當取 100mL 絕緣油樣品注入脫氣室后，在高真空條件下，原本溶解于絕緣油中的氣體分子會克服油分子的束縛，逐漸從油中逸出，擴散到脫氣室的氣相空間中，實現氣液分離。這個過程就像打開碳酸飲料瓶蓋，瓶內壓力降低，二氧化碳氣體從液體中釋放出來一樣。

接下來是檢測環節。脫氣完成后，脫氣室內的混合氣體壓力會因氣體的逸出而發生變化。BHQL-2A 測定儀采用 0.05 級精密真空數顯表，它能夠敏銳捕捉脫氣室內壓力的細微變化。根據理想氣體狀態方程（PV=nRT，其中 P 為壓力，V 為體積，n 為物質的量，R 為常數，T 為溫度），在已知脫氣室容積、溫度，且保證系統密封良好的情況下，通過測量壓力變化，就能計算出脫氣室內氣體的物質的量，進而得出絕緣油中含氣量的數值。

最后是數據處理環節。BHQL-2A 測定儀搭載 Linux 操作系統的 MCU 作為中央處理器，能夠快速、準確地處理檢測到的壓力數據。用戶可以自行設定每次分析次數（1 - 3 次），儀器會對多次測量的數據進行計算和分析，最終直接顯示及打印含氣量數據和相對誤差。同時，儀器還支持設定 10 - 5000 個數據存儲量，方便用戶后續追溯和管理數據。

通過這樣一套嚴謹的工作流程，奔騰儀器 BHQL-2A 絕緣油含氣量測定儀，從脫氣、檢測到數據處理，確保了測量的高效與精準，為電力設備絕緣油含氣量檢測提供可靠保障。