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鹽霧試驗(yàn)箱操作從樣品準(zhǔn)備到結(jié)果判定的標(biāo)準(zhǔn)化指南
一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備
樣品準(zhǔn)備
根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制備試樣，確保試樣尺寸、形狀及表面處理符合要求，如表面需干凈、無油污、無臨時(shí)性防護(hù)層。
樣品應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的清洗和干燥處理，以去除表面的油污、塵埃等雜質(zhì)，確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。清洗過程可采用超聲波清洗設(shè)備，使用去離子水與適量的清洗劑(如異丙醇)混合，清洗時(shí)間通常為30分鐘，之后用去離子水沖洗樣品，以去除清洗劑殘留。干燥步驟包括將樣品放置在干燥器中，溫度設(shè)定在100°C左右，保持至少2小時(shí)，以確保樣品表面水分完全蒸發(fā)。
樣品在試驗(yàn)前需進(jìn)行編號，以便于試驗(yàn)過程中的跟蹤和記錄。每個(gè)樣品的編號均包含產(chǎn)品型號、批次號、試驗(yàn)組別等信息，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可追溯性。
溶液調(diào)配
通常使用5%的氯化鈉(NaCl)溶液作為試驗(yàn)介質(zhì)。用量杯取適量純凈蒸餾水，加入工業(yè)鹽氯化鈉，攪拌均勻，確保溶液濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。對氯化鈉有嚴(yán)格要求，原子吸收光譜法或有類似靈敏度的另一種分析方法測定，氯化鈉應(yīng)含有不到0.001%(質(zhì)量百分比)的銅和不到0.001%(質(zhì)量百分比)的鎳。以干鹽計(jì)算，它不得含有超過0.1%(質(zhì)量百分比)的碘化鈉，或超過0.5%(質(zhì)量百分比)的總雜質(zhì)。
加入氯化鈉后溶液的pH要求在6.0 - 7.0，可采用新制備的超純水配制鹽溶液，也可以使用新鮮的沸水配制溶液，來降低溶液中二氧化碳的含量，以避免pH值的變化。若需調(diào)整pH值，NSS直接采用分析純級鹽酸或氫氧化鈉調(diào)節(jié)；ASS和CASS先加足夠量的分析純級冰醋酸，使鹽溶液pH達(dá)到3.0 - 3.1，必要時(shí)采用分析純級鹽酸或氫氧化鈉調(diào)節(jié)作適當(dāng)調(diào)節(jié)；采用pH計(jì)在25±2℃檢驗(yàn)溶液的pH值，pH計(jì)使用前必須采用pH為6.86和pH為4.00的標(biāo)準(zhǔn)緩沖液進(jìn)行校正。
采用1.0 - 1.1量程的密度計(jì)檢驗(yàn)鹽溶液的比重，應(yīng)確保配制鹽溶液所使用的器皿清潔和干凈，事先對所用量器的準(zhǔn)確性進(jìn)行校正，如燒杯、pH計(jì)、天平、密度計(jì)等。如有必要，將溶液過濾后再放入試驗(yàn)設(shè)備的儲(chǔ)液槽中，以清除可能堵塞噴霧器孔的任何固體物質(zhì)。
設(shè)備檢查
檢查鹽霧試驗(yàn)箱及其附件(如空壓機(jī)、氣管、水槽等)是否完好，連接是否牢固，確保設(shè)備處于可工作狀態(tài)。
檢查試驗(yàn)室、飽和桶、鹽水槽三處是否缺水。
檢查設(shè)備后方進(jìn)氣閥是否達(dá)到3公斤氣壓。
檢查電源供應(yīng)是否正常。
二、試驗(yàn)操作
加水與加溶液
打開電源線進(jìn)行接線，空壓管連接好，隨后打開箱蓋將純凈水或者是蒸餾水倒入內(nèi)膽底部的水槽直到面板上的低水位燈滅為止，不然將無法進(jìn)行正常的工作。
鹽霧箱中的排水管以及排氣管需要進(jìn)行連接，完成后將隔絕水槽加水至墊板位置，盡量避免鹽霧的泄漏。
將調(diào)配好的鹽水溶液倒入試驗(yàn)箱內(nèi)的鹽水槽中，確保溶液量充足且濃度均勻。
調(diào)節(jié)溫濕度
根據(jù)試驗(yàn)要求，設(shè)定試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度和濕度。一般情況下，試驗(yàn)溫度設(shè)定為35℃，濕度接近飽和狀態(tài)(約95%RH)。具體操作時(shí)，將控制面板上的兩個(gè)數(shù)控儀表分別撥檔至設(shè)定檔，設(shè)定所需的溫度值，待設(shè)定好后再撥檔至測量。鹽霧箱右側(cè)的超溫保護(hù)器的控制值一般設(shè)定在55℃以防溫控儀表失靈而燒壞箱體，當(dāng)工作室內(nèi)溫度超過55℃時(shí)超溫保護(hù)則會(huì)自動(dòng)切斷總電源開關(guān)，用戶請不要任意調(diào)撥保護(hù)器。
預(yù)熱試驗(yàn)箱
啟動(dòng)試驗(yàn)箱，預(yù)熱至設(shè)定溫度并保持一段時(shí)間，以確保試驗(yàn)箱內(nèi)部溫濕度的穩(wěn)定性。
試樣布置
將準(zhǔn)備好的試樣放置在試驗(yàn)箱內(nèi)的樣品架上，根據(jù)試驗(yàn)要求調(diào)整試樣的角度和間距，避免試樣之間相互干擾。一般要求以15度或30度角擺放，試樣表面在噴霧箱中暴露的角度應(yīng)盡可能與垂直方向成20°，特殊零件具有很多方向的主要表面要同時(shí)測試時(shí)，可取多件試樣置放，務(wù)必使每個(gè)主要表面都能同時(shí)接受鹽水的噴霧。
啟動(dòng)噴霧
打開鹽霧試驗(yàn)箱的噴霧系統(tǒng)，調(diào)整噴霧壓力至適當(dāng)范圍(如0.07 - 0.17MPa)，確保噴霧均勻覆蓋試樣表面。如果噴霧量不在要求范圍內(nèi)，可通過調(diào)節(jié)噴霧塔上方的白色錐形擴(kuò)散器進(jìn)行調(diào)整：錐形擴(kuò)散器往上調(diào)，噴霧量加大，往下調(diào)，噴霧量減小。
設(shè)定時(shí)間
根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間，通常從數(shù)小時(shí)到數(shù)千小時(shí)不等，如24、48、96、192、384小時(shí)等。
開啟計(jì)時(shí)
開啟計(jì)時(shí)開關(guān)，開始試驗(yàn)。
三、試驗(yàn)過程監(jiān)控
定期觀察和記錄
在試驗(yàn)過程中，定期觀察試樣的變化情況，包括腐蝕、脫落、變色等。同時(shí)，記錄試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度、濕度以及試樣的狀況等數(shù)據(jù)。每天至少有一次記錄，試驗(yàn)室、飽和桶溫度及噴霧收集器之收集量。
注意事項(xiàng)
試驗(yàn)進(jìn)行中，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，除了要檢查樣品等工作外不可中斷。試驗(yàn)中進(jìn)行檢查時(shí)，先關(guān)閉噴霧旋鈕，打開除霧約2min，待霧除干凈后關(guān)閉除霧旋鈕，打開鹽霧箱觀察試樣，也可通過玻璃窗進(jìn)行觀察，每天開箱不得超過2次。
四、試驗(yàn)結(jié)束
停止試驗(yàn)
根據(jù)試驗(yàn)要求，當(dāng)試驗(yàn)時(shí)間到達(dá)后，停止試驗(yàn)箱的工作程序。依次完畢“計(jì)時(shí)”、“噴霧”、“操作”、“電源”等按鈕。
取出試樣
將試樣取出，為減少腐蝕物的脫落，試樣在清洗前放在室內(nèi)自然干燥0.5h - 1h，然后用溫度不高于40℃的清潔流動(dòng)水輕輕清洗以除去試樣表面殘留的鹽霧溶液，接著在距離試樣約300mm處用氣壓不超過200KPa的空氣立即吹干。
五、結(jié)果判定
評級判定法
把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個(gè)級別，以某一個(gè)級別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進(jìn)行評價(jià)。
稱重判定法
通過對腐蝕試驗(yàn)前后樣品的重量進(jìn)行稱重的方法，計(jì)算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核。
腐蝕物出現(xiàn)判定法
這是一種定性的判定法，以鹽霧腐蝕試驗(yàn)后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進(jìn)行判定，一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此方法。
腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法
提供了設(shè)計(jì)腐蝕試驗(yàn)、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，它主要用于分析、統(tǒng)計(jì)腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。
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