Rexroth A7VK系列聚氨酯計量泵是博世力士樂為高粘度介質（如聚氨酯原料）精確計量設計的斜軸式變量泵，其工作原理融合了機械傳動與液壓控制技術，以下從核心原理、技術特點、應用優勢三方面展開解析：

一、工作原理：機械傳動與液壓控制的協同

動力傳輸與往復運動

泵通過電動機驅動主軸旋轉，經蝸輪蝸桿減速后，由偏心輪帶動連桿機構，將旋轉運動轉化為柱塞的往復運動。

柱塞在缸體內周期性移動：

吸液階段：柱塞后退時，泵腔內形成負壓，吸入閥開啟，介質進入泵腔。

排液階段：柱塞前進時，吸入閥關閉，排出閥開啟，介質被高壓推送至系統。

變量控制機制

手動調節：旋轉手輪帶動螺紋桿，無級調整泵的變量斜盤角度，從而改變柱塞行程，實現排量在最小（Vgmin）至最大（Vgmax）范圍內連續可調。

精密調節：內置調節顯示器實時反饋排量參數，夾緊裝置防止意外調整，確保計量穩定性。

高壓與高粘度適應性

閉式泵設計：高壓口與低壓口尺寸相同，進料腔與殼體分離，支持高粘度介質（5000-7000 mm2/s）在1-30bar進料壓力下穩定輸送。

散熱優化：結構特殊優化加速熱量散發，控制溫升以維持介質粘度穩定性，保障配料比精度。

二、技術特點：精準、可靠、高效

高精度計量能力

軸向錐形柱塞技術：容積效率高，流量脈動小，確保多元醇與異氰酸酯嚴格按比例混合。

排量調節范圍廣：12cc與28cc兩種規格，覆蓋多種工況需求。

耐高壓與高粘度設計

公稱壓力250bar，峰值壓力315bar，滿足聚氨酯發泡工藝高壓需求。

特殊材料雙軸密封與沖洗腔：防止介質泄漏，兼容高腐蝕性聚氨酯原料。

緊湊與模塊化結構

體積緊湊：相比A2VK系列，體積減小，噪音降低，安裝法蘭與驅動軸兼容，便于直接替換。

維護便捷：模塊化設計簡化維修流程，配件通用性強。

環境適應性

殼體特殊表面處理：增強耐腐蝕性，延長使用壽命。

軸承沖洗口：防止高溫導致介質降解，提升系統可靠性。

三、應用領域與優勢

核心應用場景

聚氨酯發泡：精確輸送多元醇與異氰酸酯，確保泡沫密度與性能一致性。

膠粘劑涂布：高粘度膠粘劑定量供給，提升涂層均勻性。

工業混合系統：需嚴格比例控制的化學反應過程。