自密實混凝土儀器及參數圖片一、自密實混凝土雙臥軸強制式攪拌機

 
雙臥軸混凝土試驗用攪拌機是我廠自行研發的新一代試驗儀器。該產品構造型式已經納入國家行業強制性標準——《混凝土試驗用攪拌機》（新修訂）——（JG244-2009），產品性能符合標準要求。本產品適用于科研院所、攪拌站、檢測單位等機構建材或混凝土試驗室。

雙臥軸混凝土試驗用攪拌機技術參數:

1.構造型式：雙臥軸

2.zui大攪拌容量30-80升

3.電源電壓：380伏 50HZ

4.攪拌電機功率：3.0KW

5.攪拌時間：可調

6.傾翻卸料電機功率：0.75Kw

7.攪拌機轉速：55轉/分

8.容器zui大轉角：110度

9.攪拌筒材質：16Mn鋼

10.攪拌葉材質：16Mn鋼

11.葉片與筒壁間隙：1mm

12.筒壁厚度：10mm葉片厚度：12mm

13.容器尺寸700mm×600mm×500mm

14.外形尺寸：（長寬高）1200mm×950mm×1100mm 

二、混凝土增實因數（筒）測定儀

混凝土增實因數（筒）測定儀
本儀器適用于骨料zui大粒徑不大于40mm,增實因數大于1.05的混凝土拌合物稠度測定。

使用方法；
1.將圓筒放在臺秤上，用圓勺鏟去混凝土拌合物，不加任何振動與擾動地裝入圓筒。
2.用不吸水的小尺輕撥拌合物表面，使其大致成為一個水平面，然后將蓋板輕放在拌合物上。
3.將圓筒輕輕移到跳桌臺面*，使跳桌臺面以每秒一次的速度連續跳動15次。
4.將量尺的橫尺置于筒口，使筒壁卡入橫尺的凹槽中，滑動有刻度的數尺，將豎尺的低端插入蓋板中心的小筒內，讀取混凝土增實因數JC，

三、凸臺樹脂與混凝土粘結強度試驗工裝

一、概述： 該裝置嚴格按照《客運專線鐵路CRTSⅠ型板式無砟軌道凸形擋臺填充聚氨酯樹脂（CPU）暫行技術條件》研制生產，適用于客運專線鐵路CRTSⅠ形板式無砟軌道凸形擋臺填充聚氨酯樹脂（CPU）的生產企業，施工單位，檢測機構，質監站及質量驗收等檢測機構。 該裝置主要完成凸臺樹脂與混凝土的粘結強度試驗。二、試樣條件： 試樣試驗前必須在溫度23±2℃，相對濕度（50±10）%的標準條件下至少放置24h，并在此條件下進行試驗。三、技術參數：試驗空間：50mm×51mm×65mm剪切面：20mm×20mm壓頭尺寸：20mm×15mm配套試驗機加載速率：1mm/min外形尺寸：85×50×140mm

四、自密實混凝土擴展度測定儀

用于坍落擴展時間T50的檢測。

五、自密實混凝土抗離析性能試驗儀（V型漏斗法）

采用V型試驗箱，適用于zui大粗骨料粒徑為25mm的混凝土試驗。試驗時將拌和物均勻地倒入漏斗內，直到混凝土面與漏斗上口齊平，然后打開下出口，記錄混凝土全部流出所需時間即為漏斗流下時間。

六、自密實混凝土填充性U型實驗儀

U形裝置適用于粗骨料zui大粒徑為25mm的混凝土試驗，。試驗時先向A室內加滿混凝土，然后拉起活門，混凝土通過障礙流到B室，待混凝土停止流動后，量取B室混凝土的上升高度。

七、自密實混凝土L型流動檢測儀

往L形箱體垂直部分加入12.7L的混凝土拌和物，靜置1min， 拉起活門，混凝土自垂直部分流向水平部分，測量流動20mm和40mm距離的時間，量取H1和H2的高度，H2/H1不應小于0.80。

八、自密實混凝土J環流動儀

由于自密實混凝土膠凝材料用量大，水灰比較低，拌合物的粘度大，流動性較差，采用普通混凝土的測試方法測混凝土的坍落度值已經不能客觀地評價SCC的高流動性、高穩定性、穿越鋼筋間隙能力及填充性，使用了一些新試驗方法，各有側重，如倒坍落度筒法L型儀、U型箱、J環、牽引球粘度計、密配筋模型填充試驗等。但到目前為止還沒有找到一種方法能全面反映自密實混凝土的工作性能，一般認為對于自密實混凝土的工作性要用兩種以上的測試方法進行測試。

　　1.坍落流動度試驗

　　將混凝土裝入坍落度桶，測試坍落度桶提起后混凝土流動至50cm時間（T50）和zui終擴展度（D）。流動時間反映混凝土的流動能力和塑性屈服能力。一般要求T50約3～6s，D值在650～750mm之間，檢測混凝土的勻質性、離析程度、分層以及石子的分布情況。這種方法與傳統的坍落度方法相近，設備簡單，容易操作。

　　2.倒坍落度筒試驗

　　測試方法為：將坍落度筒倒置，底部加封蓋，裝滿混凝土并抹平（一般地將倒置坍落筒固定于一支架上，底部離地50cm），迅速滑開底蓋，用秒表計量混凝土流空的時間，并同時測定坍落度、擴展度和中邊差，以此來判斷SCC的工作性。一般要求坍落度250～280mm，流動時間8～15s，擴展度60～70cm，中邊差值宜≤20mm。該方法簡便適用，可重復性好。

　　3.L型儀流動度試驗

　　L型流動儀用來檢測混凝土的鋼筋間隙通過能力，試驗室往型箱體垂直部分加入混凝土拌合物，靜置1min，拉起活門，混凝土自垂直部分通過障礙流向水平部門，測量混凝土流動到200mm和400mm的時間，量取H1和H2的高度。一般要求T40在3～6s，水平高差小于20%。

十、自密實混凝土（高性能混凝土）刀口約束早期開裂試驗設備

1） 借鑒ICBO方法，采用平板刀口誘導約束法，提高混凝土材料的開裂敏感性和有效性

2） 提供科學的裂縫評價指標，可對混凝土材料開裂性能進行量化比較，提高結果的準確性和復驗性；

3） 試驗設備成本低廉、簡單直觀、易于推廣。

刀口約束早期開裂試驗設備指標確定
平板刀口約束法（所用設備示意見圖3-7）的基本原理是在平板試模中采用并行平鋪的7道刀口，對被測材料實施等效約束的開裂誘導，能在其它試驗條件相同的情況下使試件快速開裂。刀口約束方法以尺寸為800mm×600mm×100mm的平面薄板型試件為標準試件，混凝土試件的表面積為0.48m2，內部置有應力誘導發生器。具體的測試設備如下。

1） 模具 采用鋼制模具，模具的四邊用槽鋼焊接而成，模具四邊與底板通過螺栓固定在一起。底板采用不小于5mm 厚的鋼板，并在底板表面鋪設聚乙烯薄膜隔離層。

2） 應力誘導發生器 模具內的應力誘導發生器共有七根，分別用50mm×50mm、40mm×40mm 角鋼與5mm×50mm 鋼板焊接組成，并平行于模具短邊與底板固定。

3） 風扇：所用風扇能夠使試件表面中心處風速達到5m/s。

4） 讀數顯微鏡 應采用40倍的讀數顯微鏡（分度值為0.01mm）測量混凝土裂縫。

試驗步驟與注意事項
（1） 試驗宜在恒溫恒濕室中進行，應能使室溫保持在20±2℃，相對濕度保持在60±5％。

（2） 將混凝土澆筑至模具內，混凝土攤平后表面應比模具邊框略高，使用平板表面式振搗器或者采用搗棒插搗，控制好振搗時間，防止過振和欠振。

（3） 在振搗后，用抹子整平表面，使骨料不外露，表面平實。

（4） 試件成型30分鐘后，應立即調節電風扇直吹試件表面，使試件表面中心處風速為5m/s，風向平行于試件表面。

（5） 從混凝土攪拌加水開始起算時間，到24小時測讀裂縫。裂縫長度以肉眼可見裂縫為準，用鋼直尺測量其長度，取裂縫兩端直線距離為裂縫長度。應測量每條裂縫的長度。當一個刀口上有兩條裂縫時，可將兩條裂縫的長度相加，折算成一條裂縫。裂縫寬度用放大倍數至少40倍的讀數顯微鏡（分度值為0.01mm）測量，應測量每條裂縫的zui大寬度。

（6）根據混凝土澆注24h 后測量得到裂縫數據，計算平均開裂面積、單位面積的裂縫數目和單位面積上的總開裂面積。

十一、自密實混凝土靜態抗離析性圓柱模

自密實混凝土拌合物靜態抗離析試驗，采用3個等尺寸的 小圓柱，每個圓柱體高200 mm，直徑100 mm，豎向重疊放置構 成一個大圓柱體。在無振搗情況下灌入混凝土拌合物漿體，靜 放20 min后，將大圓柱拆分成上、中、下3個小圓柱，分別取出 大圓柱上部和下部混凝土漿體并通過4號篩篩洗，將余留篩上 的粗骨料干燥、稱重，計算出該拌合物的離析程度的百分比值：

S=（mb-m）t（/mb+m）t/2×100%

式中：S———離析程度百分比；

mb———圓柱體上部篩余骨料稱重；

mt———圓柱體下部篩余骨料稱重。

十二、自密實混凝土樣品收集板

十三、隧道防水板焊縫氣密性檢測儀

SFQM-1針式隧道防水板焊縫氣密性檢測儀
檢查方法是將5號注射針與壓力表相連接，用打氣筒進行充氣，當壓力表達到0.25MPa時停止充氣，保持15分鐘，壓力下降在10%以內，說明焊縫合格。如壓力下降過快說明有滲漏，用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補焊。
腳踏式隧道防水板焊縫氣密性檢測儀
JTS-2型腳踏式隧道防水板焊縫氣密性檢測儀
檢查方法是將5號注射針與壓力表相連接，用打氣筒進行充氣，當壓力表達到0.25MPa時停止充氣，保持15分鐘，壓力下降在10%以內，說明焊縫合格。如壓力下降過快說明有滲漏，用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補焊。