
砂漿滲透試模操作規程:
◆打泵時,首先打開小水閥,放出空氣,直至小水嘴流水成線后,打開六個試模閥門,此時小水嘴關閉。
◆在加壓2小時內,如試體無滲水現象,則繼續加壓19.6×104Pa,直至試體開始滲水為止。在加壓小時內,如試體無滲水現象,則繼續加壓×,直至試體開始滲水為止。
◆zui大許用壓力為1.47×104Pa,如果試體在此壓力下持續6小時仍不滲水,則視為這種材料抗滲性能良好。
◆試驗前仔細檢查各連接部分和管接頭處是否松動和漏水。
◆擰下注水嘴的螺帽,同時放開所有閥門。
◆注水時把空氣排出,注水管入蓄水池內的水至滿為止,再密封妥當。
◆先將電接上壓力表兩振壓指針轉到9.8×104Pa的位置上。
◆往蓄水罐內注水時,應將閥門全部打開,使水注滿各部,試模內壁應充滿水使空氣排除后安裝試模。
砂漿滲透試模參數:
◆試模尺寸:70×80×30mm。
◆材質:金屬。
◆特性:加厚加重。
砂漿滲透試模簡介:
本試模廣泛應用于公路工程施工試驗、鐵路工程施工試驗、建筑工地工程施工試驗、商品混凝土攪拌站試驗、建筑工程質量監督試驗,及各種大專院校、科研機構、水利工程等砂漿滲透試驗的試塊成型。
砂漿滲透試模注意事項:
試模使用時,先在內壁涂機油,二十四小時或四十八小時內脫模。

六聯水泥快速試模基本構造:
該試模由底模板、側模板隔板軸、支架活節螺栓和蝶形螺母等零件組成。
底模板是由高強度的鑄鐵制成;側模板、隔板是用較硬的碳結鋼支撐,支架固定在低模板上,活節螺栓用圓柱銷聯結在支架上,并可饒圓柱銷軸線轉動。
使用方法:
鑄鐵試模使用時,先將兩塊側模板相對垂直放在底模板平面上,用套在活節螺栓上的軸插入側模板兩端槽內,稍加固定,然后將隔板插入側模板的槽內,對正兩塊側模板,保證模腔成正方形,再邊擰緊軸上的蝶形螺母,邊用木榔頭輕擊各板上側面,使其下側再在同一平面上,然后再擰緊活節螺栓上的蝶形螺母,保證各板下側面與低模板平面貼近。
注意事項:
每次做試塊之前,在試模腔內壁涂薄薄一層機油。拆卸時,下擰松活節螺栓上的蝶形螺母,在擰松軸上的蝶形螺母,連同活節螺栓脫離側模板槽內,即可拆去側模板,每次脫模后,應極力擦凈 各零件表面的涂料,并涂上防銹油。
檢驗方法:
★用感官檢查混凝土試模,要符合由鑄鐵或鋼制成,內表面應機械加工平整光滑,并不應有任何砂眼或缺陷。
★用游標卡尺,測量混凝土試模每邊長度及直徑,其值應符合:100×100×100試模 每邊100±0.2mm;150×150×150 150±0.2mm。
★用游標卡尺測量混凝土試模對角線,其值應相差不超過1mm。
技術要求:
★緊固裝置應靈活。在緊固時隔板不應左右傾斜,其zui大翹起量不大于0.1毫米;放松緊固螺旋時,四塊隔板應能方便地從端板槽中取出或裝入。
★試模底座應光滑,整潔無粗糙不平現象,上平面光潔度為△6,下平面光潔度為△4。底座非加工面經涂漆處理無流痕。
★試模除符合本標準的技術要求外,應按照統一圖紙制造。 試模組件安裝緊固后,隔板與端板的內壁各接觸面應相互垂直,兩zui大對角線O1O1及O2O2的長度差不大于0.3毫米。
簡介:
本公司生產的鑄鐵試模是由大型精密車床,經多道工藝,嚴格按相關規范生產而成。具有制作精良、品種齊全、規格標準、質量有保障等優點,是公路、鐵路、水利、建筑、施工單位、大專院校等*的模具。本廠生產的鑄鐵試模是由底模板、側模板隔板軸、支架活節螺栓和蝶形螺母等零件組成。底模板是由高強度的鑄鐵制成;側模板、隔板是用較硬的碳結鋼支撐,支架固定在低模板上,活節螺栓用圓柱銷聯結在支架上,并可饒圓柱銷軸線轉動。
參數:
★材質:全鋼材料。
★.成型試塊規格(長×寬×高):20×20×20mm。
★材質:全鋼保溫材料。