臺車式爐是一種間歇式工業加熱設備,其爐底設計為可移動的臺車結構(類似平板車),廣泛應用于各行業的加熱、熱處理和材料處理。以下是其主要用途和特點:
主要用途
1. 熱處理加工
退火:消除金屬內應力,改善塑性(如鋼材、鑄件)。
正火/淬火:調整金屬組織,提高硬度或韌性。
回火:減少淬火后的脆性,穩定尺寸。
時效處理:增強鋁合金等材料的性能穩定性。
2.鑄造行業
大型鑄件(如機床底座、風電部件)的烘干、預熱或高溫燒結。
砂型鑄造的模具加熱。
3. 鍛造行業
鍛坯的加熱(如大型軸類、齒輪毛坯),便于后續鍛壓成型。
4. 其他工業應用
陶瓷、玻璃制品的燒成。
耐火材料的烘干或高溫處理。
科研實驗中的可控氣氛熱處理(如通入氮氣、氫氣)。
核心優勢
大件兼容性:臺車承重強(可達數十噸),適合處理大型、重型工件。
操作便捷:工件放置在臺車上,推入爐膛加熱后整體拉出,裝卸方便。
溫度范圍廣:根據需求可達200℃~1200℃(中低溫)或更高(如1600℃的高溫爐)。
節能設計:部分型號配備余熱回收系統,降低能耗。
典型行業用戶
機械制造(重型設備部件熱處理)
汽車(模具、曲軸等)
航空航天(鈦合金、鋁合金構件)
能源(風電、核電大型鍛件)
臺車式爐通過靈活性和大容量設計,連續式爐無法處理大件或小批量多品種物料的空白,是重型工業加熱的關鍵設備。