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煤泥烘干機、煤粉綜合利用前景

目前，席卷的金融危機、能源的潰泛，引發我們大力提倡節能減排，街上到處都有鼓勵節能減排的標語。無論是政府鼓勵支持的家電下鄉，還是汽車下鄉，盡可能的讓人們感受到實惠，愿意花錢去購買新的家電及汽車等等，通俗的說就是消費。畢竟金融危機的風浪襲擊，市場一直不景氣，小型的企業關的關倒的倒，人們掙得少了就不舍得去花錢、去投資，市場商品不流通，導致商家產品積壓，失業人口也逐步增多，形成惡性循環。為了使我們更快的走出金融危機的浪潮，選擇好的投資方向是我們首要面臨的問題。煤炭開采的機械化快速發展，給我們創造了一個致富的空間。洗煤后剩余的煤泥是一種有經濟價值的附產品，隨著煤炭開采機械化程度的提高，粉煤、末煤在原煤中所占的比例越來越大，這就使的動力煤洗煤廠的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠的浮選尾煤量大大增加。煤泥作為洗選過程中產生的副產品，因具有粒度細、持水性強、灰分高，且含有較多粘土等特點，給煤泥的綜合利用帶來了諸多不便。目前洗選廠的煤泥絕大部分都廉價售給當地農民，既污染了環境又造成了資源的浪費，煤泥的經濟價值沒有得到真正充分的挖掘，面對日益潰乏的煤炭資源與居高不下的煤炭價格，煤泥烘干再利用迫在眉睫。投資煤泥烘干機，變廢為寶，節能減排，既有國家政策的支持，又有高額利潤回報，是您致富路的^。

煤泥烘干機，煤粉烘干機技術

  以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。煤泥干燥處理新工藝新技術就是為了解決煤泥由于高水分（20%～30%）而無法綜合利用的問題。采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術，使煤泥的處理實現了連續化、工業化，和自動化。經煤泥烘干工藝處理后煤泥的水分可從25%～28%降到12%左右。由于在煤泥烘干工藝中引入了預破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到了大大的提高，也為煤泥烘干行業帶了新活力。

筒體內有很多抄板，排列為螺旋形，通過筒體的旋轉帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒，且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎，揚起的物料與由引風系統傳入的熱氣流充分接觸，進行熱交換，蒸發水分，完成干燥，由出料口排出。

煤泥烘干機特點

  1、烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

  2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；

  3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；

  4、新型給料、排料裝置，杜絕了以往烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；

  5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；

  6、烘干機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；

  7、烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合^呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

  8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，烘干煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控制在 8mm以下。

煤泥烘干機工作流程