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分析殺菌鍋的分類及選擇原理
閱讀：67 發布時間：2021-1-1分析殺菌鍋的分類及選擇原理
一、殺菌鍋的分類
從控制方式上分為五種，分為手動控制型、電汽自控型、電腦自控型、電腦半自動控制型、電腦全自動控制型等五種
1、手動控制型
所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序
2、電氣半自動型
壓力由電接點壓力表（一表控兩閥；補氣閥和排氣閥）控制，溫度由傳感器和進口溫控儀控制，降溫過程由人工操作
3、電腦半自動型
采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達0.3攝氏度。
4、電腦全自動控制型
全部過程都有PIC 和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達0.1攝氏度
二、選擇原理
1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3，一般要求可選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，脹罐（袋）和破碎率高。
2、若產品是含氣包裝或者產品外觀要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋；
3、若產品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋；
4、若從節約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水可重復使用，可節約大量蒸汽，適合每天產量超過10噸的食品生產企業。
5、若產量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產生，上罐滅菌；
6、若產品粘稠度很高，殺菌過程中產品需要旋轉，則應選擇旋轉式殺菌鍋
