在選用凍干機(jī)時(shí)板層溫度均勻性及平整度是重要因素之一。板層溫度均勻性和平整度越好，凍干樣品的質(zhì)量也就越好。如生產(chǎn)型凍干機(jī)板層保持高平整度要求，尤其是大板層保持高平整度要求更難。板層制作常見(jiàn)的方法有:打孔塞焊法、L型焊法、真空釬焊法。這些方法都是成熟的板層制作方法。無(wú)論采用哪種制作方法，想保持板層內(nèi)外平整，流道阻力小，都要付出高額的制作加工代價(jià)。同樣尺寸大小的一塊板層，高精度加工的成本是普通加工成本的十幾倍。這也是生產(chǎn)型凍干機(jī)造價(jià)高的原因之一。

箱體設(shè)計(jì)按照GB150-2011/PED/ASME標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，符合FDA及GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。箱體內(nèi)部采用大圓角設(shè)計(jì)，表面采用鏡面拋光，箱體底部采用傾角設(shè)計(jì)，更符合CIP及SIP排水要求。箱體可承受：0.15Mpa至0.5Pa全范圍正負(fù)壓力。

板層采用的焊接工藝，板層無(wú)泄漏(質(zhì)保三年)。

冷阱采用鏡面拋光技術(shù)，表面光亮平整。水汽通道優(yōu)化設(shè)計(jì)，使分子涌動(dòng)阻力更小，捕水效率更高。

采用品牌制冷壓縮機(jī)，制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定。

真空管道采用自動(dòng)軌道焊接，保證焊接牢固美觀。真空測(cè)漏采用氦質(zhì)譜檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，保證真空系統(tǒng)達(dá)到高真空要求。