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　　MVR蒸發器的技術特點就是將產生的二次蒸汽全部通過壓縮機壓縮，使蒸汽的壓力和溫度提高，獲得高品味的蒸汽，然后重新作為加熱蒸汽

　　MVR蒸發器系統設計時只有先充分了解進料特性，經過實驗以及數據測算來進行判別、選擇才能避免設計風險，確保MVR蒸發器能夠正常運行。其中包括MVR蒸發器進料的物料成分、濃度、處理量和蒸發量決定了MVR蒸發器的規模，蒸汽壓縮機選型，蒸發面積的大小，換熱器材質，設備投資的成本。

　　1、進入MVR蒸發系統的物料的密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等特性及因素中，密度、溶液組成成分、定壓比熱、粘度大大影響了物料的傳熱系數，而傳熱系數的不同會直接影響蒸發面積的設計計算。

　　2、進料的沸點。沸點升高，影響MVR蒸發器工藝流程的選擇，蒸發溫度的選擇和蒸汽壓縮機的選擇。因此進料的黏度和沸點升都會影響整套MVR蒸發器。沸點升高比較高的物料，在蒸汽壓縮機溫升范圍內，可以選用單級高速離心壓縮機和容積式羅茨壓縮機都可以提供20℃以上的溫升，高溫升蒸汽壓縮機的生產工藝會更復雜，要求精度會更高。

　　3、進料的腐蝕性。一些物料的腐蝕性，如高含鹽廢水中氯根含量很高，特別是物料在高溫下的腐蝕性，這是影響MVR選材的一個重要因素，尤其是MVR蒸發裝置的加熱器，材質通常是系統中相對更高的。