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溫度離結(jié)晶真空冷凍干燥機分享

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溫度離結(jié)晶真空冷凍干燥機分享

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工作原理

  • 預(yù)凍階段:將含水物料快速冷凍至其共晶點溫度以下,一般達到 - 30℃至 - 50℃左右,使物料中的水分形成固態(tài)冰晶。在這個過程中,物料中的溶質(zhì)均勻分布在冰晶之間。

  • 升華干燥階段:在真空環(huán)境下(通常壓力≤10Pa),通過加熱使冰晶直接升華為水蒸氣。由于冰的升華需要吸收熱量,因此需要對物料提供適當?shù)臒崃浚跃S持升華過程的進行。升華出來的水蒸氣被冷凝器捕獲,在冷凝器表面凝結(jié)成冰,從而實現(xiàn)物料的脫水。

  • 解析干燥階段:進一步升高物料的溫度,一般約為 30℃,使物料中殘留的結(jié)合水得以去除,確保最終產(chǎn)品的含水率≤5%。


結(jié)構(gòu)組成

  • 制冷系統(tǒng):通常采用全封閉壓縮機制冷,能將冷阱溫度降低至 - 80℃左右,具備較強的捕水能力,如一些型號的設(shè)備捕水能力可達 3kg/24h。其作用是為預(yù)凍和冷阱提供所需的低溫環(huán)境。

  • 真空系統(tǒng):由真空泵等組成,用于抽取干燥 chamber 內(nèi)的氣體,形成高真空環(huán)境,以滿足冰晶升華的條件。

  • 加熱系統(tǒng):用于在升華干燥和解析干燥階段向物料提供熱量,使冰晶能夠升華,結(jié)合水能夠解析出來。

  • 控制系統(tǒng):實現(xiàn)對冷凍、真空、加熱等各個過程的精確控制和監(jiān)測,確保干燥過程按照設(shè)定的工藝參數(shù)進行。例如,可實時顯示冷阱溫度、真空度、樣品溫度、運行時間等參數(shù),并且具備數(shù)據(jù)查看、導出、刪除功能,凍干數(shù)據(jù)自動保存,還能設(shè)置誤操作權(quán)限管理。

  • 冷阱:是一個低溫表面,用于捕獲升華出來的水蒸氣,使其在冷阱表面凝結(jié)成冰,防止水蒸氣進入真空泵,同時也有利于提高干燥效率。部分設(shè)備的冷阱具有前期樣品獨立預(yù)凍功能和一鍵化霜功能。


應(yīng)用領(lǐng)域

  • 生物制藥領(lǐng)域:常用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等藥品的生產(chǎn),以及生物化學的檢查藥品、免疫學及細菌學的檢查藥品的制備。例如,卡介苗、流腦菌苗、麻疹疫苗、流感疫苗等多種疫苗的生產(chǎn)都離不開真空冷凍干燥技術(shù),它能夠有效保持生物制品的活性。

  • 食品領(lǐng)域:可用于咖啡、茶葉、肉魚蛋類、海藻、水果、蔬菜、調(diào)料、豆腐、方便食品等的干燥。經(jīng)過冷凍干燥后的食品能夠保留其原有的營養(yǎng)成分、色澤、風味和形狀,且復(fù)水性好,便于長期保存和運輸。

  • 材料科學領(lǐng)域:在制備一些特殊材料時具有重要應(yīng)用,如粒徑為 1nm - 1000nm 粉劑的制造及其制品。通過將合適組分的溶液進行噴霧,隨后將產(chǎn)生的霧滴進行真空冷凍干燥,可制得非常純凈的各種微粉,這些微粉經(jīng)鍛燒、調(diào)稀、壓縮、再燒結(jié),可制得成型的過濾器和傳感器等。


優(yōu)點

  • 能保持物料的原有特性:由于物料是在低溫和高真空環(huán)境下進行干燥,物質(zhì)在干燥前始終處于低溫凍結(jié)狀態(tài),冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用,地防止了干燥物質(zhì)的理化和生物學方面的變性。干燥后的產(chǎn)品呈海綿狀、無干縮,復(fù)水性。

  • 干燥:能夠排除 95% - 99% 以上的水分,使干燥后的產(chǎn)品可以在常溫下長時間保存而不致變質(zhì)。

  • 避免氧化:干燥過程在真空下進行,氧氣極少,一些易氧化的物質(zhì)得到了保護。

  • 熱能利用經(jīng)濟:因物料處于凍結(jié)狀態(tài),溫度很低,供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開,干燥室不需絕熱,不會有很多的熱損失,故熱能的利用很經(jīng)濟。


缺點

主要缺點是成本高,由于需要真空和低溫條件,所以設(shè)備要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng),投資費用和運轉(zhuǎn)費用都比較高。

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