WAGO 750-347通訊模塊的工作原理如下。工業自動化是在工業生產中廣泛采用自動控制、自動調整裝置，用以代替人工操縱機器和機器體系進行加工生產的趨勢。在工業生產自動化條件下，人只是間接地照管和監督機器進行生產。工業自動化，按其發展階段可分為：(1) 半自動化。即部分采用自動控制和自動裝置，而另一部分則由人工操作機器進行生產。

型號 750-348

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國進口WAGO 750系列模塊顯式訊息的資料包括有資料及協議內容，一般會用請求/應答的方式進行。典型的顯式訊息包括組態資料及對沒有及時性要求的資料。I/O訊息也稱為隱式（imlicit）訊息，一般都是有及時性要求的資料，資料中不包含通訊協議，因此傳送端及接收端都需事先知道訊息中資料的定義，其優點是通訊的效率較高。在DeviceNet中，二個設備要建立隱式訊息連接之前WAGO模塊。

WAGO 750-347模塊工業自動化是機器設備或生產過程在不需要人工直接干預的情況下，按預期的目標實現測量、操縱等信息處理和過程控制的統稱。自動化技術就是探索和研究實現自動化過程的方法和技術。它是涉及機械、微電子、計算機、機器視覺等技術領域的一門綜合性技術。工業革命是自動化技術的助產士。正是由于工業革命的需要，自動化技術才沖破了卵殼，得到了蓬勃發展。同時自動化技術也促進了工業的進步，如今自動化技術已經被廣泛的應用于機械制造

CANopen 總線適配器; D-Sub; ECO; 淺灰色

ECO 現場總線耦合器設計針對對規模 I/O 要求較低的應用。使用僅數字過程數據或少量模擬，同時保留 750 系列 I/O 所做的所有選擇WAGO 750-438模塊

耦合器有一個集成的電源端為系統提供電壓。現場電源跨接觸點通過獨立的電源模塊供電。

CANopen 總線耦合器可以支持所有 I/O 模塊，并自動配置，從而創建一個本地過程圖像。

本地過程圖像分為兩個數據區，包含接收到的數據和要傳送的數據。過程數據可通過 CANopen 現場總線傳送到 PLC、PC 或 NC 接受進一步的處理，并通過 CANopen 從現場接收。

WAGO 750-348萬可模塊在CANopen 實現了OSI模型中的網絡層以上（包括網絡層）的協定。CANopen 標準包括尋址方案、數個小的通訊子協定及由設備子協定所定義的應用層。 CANopen 支援網絡管理、設備監控及節點間的通訊，其中包括一個簡易的傳輸層，可處理資料的分段傳送及其組合。一般而言數據鏈結層及物理層會用CAN來實作。除了 CANopen 外