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一，江西贛州的客戶按照自己當地的要求買的石灰回轉窯順利生產
回轉窯不但能煅燒石灰石還能給客戶帶來利潤 江西贛州的客戶按照自己當地的要求買的石灰回轉窯，產量是1天500噸，這個產量有一部分原因是根據客戶的要求定的，客戶本身就干過這個行業，所以對這方面多少的懂點兒，客戶的設備經過了5個多月的時間生產完畢，客戶當時來鄭州考察的時候，去過很多廠，咨詢過很多人，也了解過很多技術方面的事情，但是客戶都不滿意，經過不斷打聽終給業務員聯系上，在跟業務員交流的時候客戶說了很多他的想法兒，了解了客戶想法兒以后給客戶定了工藝方案，技術人員定了以后，業務員帶客戶去看了500噸的現場，在現場給客戶分析設備的生產情況，客戶大概懂了一點兒，之后回去給客戶交流他的方案，客戶很快就懂了其中的道理，客戶考慮后簽了合同，這邊著手給客戶生產設備，給客戶發貨，安裝，試機，到后的生產都很順利。文章來源：hnhjlyphnhjlyp

二，石灰回轉窯在生產過程中能保證客戶的利益

（一），石灰回轉窯生產過程中影響煅燒均衡的因素
回轉窯不但能煅燒石灰石還能給客戶帶來利潤 1，看火操作失誤：風料煤配合不適宜，加卸料操作與上火速度不*，未注意明火、消滅風洞，未能確保中部通風、實現動態平衡，未及時控制底火位置，導致‘硬底’上移或底火拉深。
2，生料質量不符合煅燒要求：易燒性變差，石灰回轉窯內物料燒結嚴重，結塊不*。
3，煤質不符合生產的要求：配煤不合理，煤粒過粗，熱值變化，窯內液相量發生顯著變化。
4，窯體的結構不合理：風力分布不均，物料沉降不穩。
5，料球的質量不符合要求：粒度不均齊，含水量不符合要求，料粉、泥蛋入窯，強度不適宜，孔隙率偏低。

（二），石灰回轉窯在生產過程中維護的方法
1，根據回轉窯的輪帶與其墊板之間的相對位移，判明間隙及磨損情況，注意墊板焊接有無裂紋等，經常地向輪帶與墊板、擋塊的磨擦面注入潤滑脂。
2，回轉窯在運行的過程中，也應定期檢查輪帶和托輪之間的接觸和磨損是否均勻，有無受力過大或出現表面操作的情況，如有也應及時進行處理，確保回轉窯的正常生產。
3，定期檢查回轉窯有無振動和下沉現象，窯尾密封及窯頭密封性是否良好，磨損是否嚴重，定期檢查輔助傳動裝置和筒體溫度，特別是燒成帶和中間檔輪帶附近的筒體溫度，應維護在380℃以下，只有在偶然的情況下，允許達到410℃。如超過415℃不作處理而繼續運轉，是違章的操作。

三，河南宏基關于石灰回轉窯的銷售案例
1，遼寧遼陽的客戶根據自己的情況買的石灰回轉窯正常的生產。
2，安徽池州的客戶在鄭州買的石灰回轉窯產量是1天300噸。
3，廣東廣州的客戶在當地投資的石灰回轉窯在生產中沒有出現任何問題。