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污泥烘干機通過熱傳導與對流原理，結合機械攪拌與自清理裝置，將高含水量污泥（如90%）干燥至低水分松散狀態，核心步驟包括進料、加熱、攪拌、蒸發及排料。 ?12
?熱交換與水分蒸發?
：采用電加熱、蒸汽或燃氣等熱源，通過高溫氣流（100°C–300°C）直接接觸污泥或通過熱交換器間接傳熱，使水分蒸發。
：高溫氣流穿過污泥形成的料幕，增大接觸面積，加速傳熱傳質。
?機械攪拌與自清理?
：筒體內設揚料板、篦條式翼板及清掃裝置，污泥被反復提升、拋撒，避免結塊；清掃裝置實時清理粘附物料，提高干燥效率。
：內置解聚機構打碎污泥團塊，縮短干燥時間。
?流程分階段控制?
：污泥進入烘干機后與高溫氣流初步接觸，蒸發部分水分。
：通過多次熱交換，水分持續蒸發，污泥含水率顯著降低。
：干燥后污泥降溫排出，廢氣經除塵、除臭處理。
：余熱回收系統降低能耗，如熱風循環技術。
：實時監測溫度、濕度，自動調節熱源與轉速，確保穩定性。
：可處理市政、工業等高粘度污泥，適配不同熱源（如生物質燃料）。
：污泥體積減少80%以上，便于運輸或資源化利用（如制肥料、建材）。
：廢氣處理達標排放，降低二次污染。
?總結?：污泥烘干機通過熱力與機械協同作用實現高效干燥，其技術核心在于熱交換效率與防結塊設計，是污泥減量化與資源化的關鍵設備。
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