袋式過(guò)濾器所采取的過(guò)濾方法是側(cè)進(jìn)側(cè)出的方法，也可以采取側(cè)進(jìn)底出的方法，通過(guò)管道中的壓力將過(guò)濾液體介質(zhì)壓入或抽入桶體，要過(guò)濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支持濾藍(lán)承托的過(guò)濾袋的過(guò)濾，發(fā)生變化的固液分別到達(dá)液體介質(zhì)被過(guò)濾的結(jié)果
袋式過(guò)濾器
一、結(jié)構(gòu)及工作原理
是一種壓力式過(guò)濾裝置，主要有過(guò)濾筒體、過(guò)濾筒蓋和快開(kāi)機(jī)構(gòu)、不銹鋼濾袋加強(qiáng)網(wǎng)等主要部件組成，濾液由過(guò)濾機(jī)外殼的旁側(cè)入口管流入濾袋，濾袋本身是裝置在加強(qiáng)網(wǎng)籃內(nèi)，液體滲透過(guò)所需要細(xì)度等級(jí)的濾袋即能獲得合格的濾液，雜質(zhì)顆粒被濾袋攔截。該機(jī)更換濾袋十分方便，過(guò)濾基本無(wú)物料消耗。
具備構(gòu)造合理、密封性好、流通才能強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便等諸多長(zhǎng)處。尤其是濾袋側(cè)漏機(jī)率小，能正確地保障過(guò)濾精度，并能快捷地改換濾袋，使得操作成本下降。濾器內(nèi)外表面采取機(jī)械噴砂拋光解決，平均、易清洗。我們知道，袋式過(guò)濾器所采取的過(guò)濾方法是側(cè)進(jìn)側(cè)出的方法，也可以采取側(cè)進(jìn)底出的方法，通過(guò)管道中的壓力將過(guò)濾液體介質(zhì)壓入或抽入桶體，要過(guò)濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支持濾藍(lán)承托的過(guò)濾袋的過(guò)濾，發(fā)生變化的固液分別到達(dá)液體介質(zhì)被過(guò)濾的結(jié)果
二、主要優(yōu)點(diǎn)編輯
1）漏機(jī)率小，有力地保證了過(guò)濾品質(zhì)。
2）可承載更大的工作壓力，壓損小，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果明顯。
3）濾精度不斷提高，已達(dá)到0.5μm。
4）處理量大、體積小，容污量大。
5）基于袋式過(guò)濾系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu)，更換濾袋時(shí)方便快捷，而且過(guò)濾機(jī)免清洗，省工省時(shí)。
6）清洗后可反復(fù)使用、節(jié)約成本。
7應(yīng)用范圍廣，使用靈活，安裝方式多樣
三、操作
操作簡(jiǎn)單，使用時(shí)只需將所需要細(xì)度等級(jí)的濾袋安裝在濾筒內(nèi)，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓，即可投入工作。泵啟動(dòng)后，過(guò)濾機(jī)上壓力表微微上升，初始?jí)毫s0.05MPa左右，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，缸內(nèi)濾渣逐漸增多，當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時(shí)，應(yīng)停機(jī)打開(kāi)筒蓋，檢查濾機(jī)袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用（濾袋通過(guò)清洗一般可重復(fù)使用）。過(guò)濾機(jī)壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適，可通過(guò)回流管路或泵上回流閥來(lái)調(diào)節(jié)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)損壞濾袋以及保護(hù)網(wǎng)，需格外注意。主要用途油漆、啤酒、植物油、醫(yī)藥、化學(xué)藥品、石油產(chǎn)品、紡織化學(xué)品、感光化學(xué)品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業(yè)用水、糖水、樹(shù)脂、油墨、工業(yè)廢水、果汁、食用油、臘類等。中國(guó)產(chǎn)業(yè)鏈眾多，行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在，進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大，這種高速震蕩帶來(lái)的直接后果是導(dǎo)致品牌陣營(yíng)中兩極分化的趨勢(shì)擴(kuò)大。
四、注意事項(xiàng)
一、日常使用
工作中的過(guò)濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋，以免壓差過(guò)大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。
二、正確打開(kāi)過(guò)濾后的濾機(jī)上蓋
警告：不要在袋式過(guò)濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開(kāi)蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。
因此請(qǐng)嚴(yán)格按以下順序操作：
1）閉輸入閥；出口處有壓力時(shí)，關(guān)閉輸出閥。
2）確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過(guò)濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意），再打開(kāi)排氣閥，防止液體對(duì)工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。
3）檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時(shí)袋式過(guò)濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開(kāi)。
4）有排泄閥的，確認(rèn)排泄液接到回收處，打開(kāi)排泄閥；待袋式過(guò)濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請(qǐng)參考加壓排放過(guò)程）。
5）擰開(kāi)上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過(guò)一定角度。
三、更換濾袋
1）高效過(guò)濾袋是以精細(xì)的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會(huì)被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤(rùn)。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過(guò)濾液體匹配的預(yù)濕液中幾分鐘。
2）確打開(kāi)袋式過(guò)濾機(jī)上蓋。
3）將上蓋放穩(wěn)，將濾袋小心取出。
4）放入新的濾袋，請(qǐng)參考安裝過(guò)程。
四、監(jiān)控過(guò)濾質(zhì)量
在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下，過(guò)濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關(guān)，如果壓差太大，說(shuō)明濾袋的過(guò)濾孔徑已堵塞，過(guò)濾速度下降。因此，我們建議當(dāng)袋過(guò)濾機(jī)開(kāi)始工作后，應(yīng)定期檢查壓差，通過(guò)前后壓力表所顯示的壓差來(lái)決定更換濾袋的時(shí)間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2（0.05-0.1Mpa）左右，當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過(guò)濾效果。
如果壓差突然下降，應(yīng)立即停止過(guò)濾，并檢查是否發(fā)生泄漏。
五、加壓排放剩液
在過(guò)濾高粘度液體時(shí)，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時(shí)間。請(qǐng)注意：用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定，壓力不要超過(guò)過(guò)濾機(jī)工作壓力。
操作步驟如下：
1）關(guān)閉輸入閥門。
2）打開(kāi)進(jìn)氣閥。
3）氣體引入袋式過(guò)濾機(jī)，加壓排盡剩液。
4）檢查出口壓力表，確認(rèn)表壓與壓縮空氣壓力相等；確認(rèn)出口無(wú)液體流出。
5）關(guān)閉進(jìn)氣閥。
6）慢慢打開(kāi)排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或?yàn)V機(jī)吸料口。
7）壓縮空氣排盡后，關(guān)閉排氣閥。此時(shí)濾機(jī)內(nèi)部應(yīng)無(wú)壓力，可以開(kāi)蓋。
六、清洗袋式過(guò)濾機(jī)
上海潤(rùn)和袋式過(guò)濾機(jī)如繼續(xù)過(guò)濾同一種液體，則無(wú)須清洗。但如果過(guò)濾其它種類的液體，則需清洗機(jī)器后方可使用。
七、Ο型密封圈的保養(yǎng)及更換
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