全自動一體化蒸餾儀的多通道獨立控制功能主要通過以下方式實現：
硬件設計
獨立加熱單元：為每個通道配備獨立的加熱元件，如陶瓷遠紅外加熱裝置，每個加熱單元都能獨立接收控制信號，實現對加熱功率和溫度的精確控制，互不干擾。例如，儀器有 3 個加熱單元，每個單元可根據各自通道的樣品需求，在室溫至 400℃范圍內獨立設置加熱溫度。
獨立控制系統：每個通道都連接到一個獨立的控制電路或模塊，這些模塊可以獨立地處理和執行來自中央控制器或觸摸屏的指令。它們能夠分別對各通道的加熱、冷卻、蒸餾時間、餾出液體積等參數進行監測和控制。
防倒吸、防過量蒸餾及防干燒保護裝置：每個通道單獨配備這些保護裝置，通過傳感器和相應的控制閥門或電路，實時監測各通道的蒸餾狀態。當出現餾出液回流、蒸餾量達到預設上限或加熱容器內液體即將蒸干等情況時，自動采取相應措施，如關閉加熱源、切斷液體回流路徑等，以確保每個通道的實驗安全和準確性。
軟件設計
智能觸控界面：通過 7 寸液晶觸摸屏，用戶可以進入系統的設置界面，針對每個通道分別進行參數設置，如加熱功率、蒸餾時間、餾出液體積等。系統支持自定義保存最多 1000 種蒸餾方法，內置 18 種國標方法，方便用戶快速調用和切換不同的實驗方案。
獨立參數設置與存儲：儀器的控制系統為每個通道提供獨立的參數存儲空間，用戶為每個通道設置的參數會被單獨保存，在實驗過程中，各通道按照各自存儲的參數進行運行，不會相互影響。
實時監控與反饋：軟件系統能夠實時監控每個通道的運行狀態，包括溫度、蒸餾時間、餾出液體積等信息，并在觸摸屏上進行顯示。如果需要調整某個通道的參數，用戶可以隨時進入設置界面進行修改，新的參數將立即生效，僅影響所選通道，其他通道不受影響
