全自動開口閃點測定儀的工作原理基于對石油產品可燃性的精確探究，通過模擬石油產品在實際環境中的揮發與燃燒過程，來測定其開口閃點與燃點。儀器采用先進的電點火方式，徹-底摒棄了傳統可燃性氣體點火的安全隱患。在檢測時，將石油產品樣品置于特制的樣品杯中，儀器啟動后，高精度的加熱系統開始以恒定且精準的速率對樣品進行升溫。
隨著溫度逐步上升，石油產品中的易揮發成分開始汽化，揮發出的蒸汽與周圍空氣充分混合，形成可燃混合氣體。當溫度達到某一特定值時，混合氣體在電點火源的作用下瞬間閃火，這一臨界溫度即為開口閃點。而若繼續對樣品加熱，當混合氣體能夠持續燃燒 5 秒以上時，此時對應的溫度則被定義為燃點。整個檢測過程中，儀器內置的傳感器和控制系統緊密協作，實時監測溫度變化和閃火情況，確保檢測過程的準確性和穩定性。
在確保檢測結果符合標準方面，該儀器從硬件和軟件兩方面構建了嚴密的保障體系。硬件上，核心溫度測控部件采用原-裝-進-口 PT100 鉑電阻溫度傳感器，這種傳感器具有極-高的靈敏度和穩定性，能夠快速、精準地捕捉樣品溫度的細微變化，并將溫度信號轉化為電信號傳輸至控制系統。搭配高精度 AD 轉換器，可將電信號精確轉換為數字信號，轉換誤差極小。同時，結合優良線性化數學模型及獨-特控制算法，儀器能夠對加熱功率進行實時動態調整，確保升溫過程嚴格按照預設程序進行，將溫度誤差牢牢控制在 ±1.5℃內，分辨率更是達到了 0.1℃，為后續的精準檢測筑牢了堅實基礎。
軟件層面，儀器內置了完-全符合 ASTMD92 (GB3536 - 2008)、GB267 - 88 等權-威標準的計算程序。這些程序經過大量實驗驗證和優化，能夠根據檢測過程中獲取的溫度、閃火等數據，自動進行復雜的計算和修正。例如，通過德國進口全數字化大氣壓力傳感器，儀器能夠實時監測當地大氣壓力的變化。由于大氣壓力對石油產品的揮發和燃燒特性有著顯著影響，在低氣壓環境下，樣品更容易揮發，實際閃點和燃點會相對降低；反之，高氣壓環境下則會升高。儀器的計算程序會依據大氣壓力傳感器的數據，自動按照標準公式對檢測數據進行修正，確保檢測結果真實反映樣品在標準條件下的開口閃點和燃點。
在實際應用中，某大型煉油廠使用該儀器對一批柴油進行檢測。在檢測過程中，儀器嚴格按照標準流程升溫，當溫度達到設定范圍時，電點火源自動啟動，精準捕捉到閃火瞬間，并準確記錄下開口閃點。同時，在測定燃點時，持續加熱過程中，儀器憑借靈敏的火焰檢測系統，精確判斷混合氣體是否持續燃燒 5 秒以上，最終得出準確的燃點數據。檢測完成后，儀器自動調用內置的標準計算程序，結合實時監測的大氣壓力數據，對檢測結果進行修正，確保數據完-全符合國家標準要求，為煉油廠的產品質量把控提供了可靠依據 。
